[实用新型]一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置有效
| 申请号: | 202020270264.X | 申请日: | 2020-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN211404167U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 高建春 | 申请(专利权)人: | 安福春顺电子有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/16 | 分类号: | H01B13/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 343000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 包钢 电缆线 表面 润滑 液涂覆 装置 | ||
本实用新型公开了一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置,包括支撑杆,支撑杆的上部外侧安装有固定块,支撑杆的上端中心处安装有固定轴,且固定轴的外侧固定有转盘,转盘的表面开设有开孔,且转盘的下侧表面设置有挤压板,支撑杆的下侧表面预留有通孔,卡扣的右侧内部安装有安装板,安装板的两侧表面均预留有滑槽,且滑槽的外侧设置有滑块,滑块的下端连接有存水池,且存水池的内侧设置有喷头,存水池的右端通过连接管和水泵相互连接,且水泵位于蓄水池的内部。该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置,通过水泵的使用,使该装置能够不间断的将润滑剂喷射到原料的表面,提高了自身的工作效率,避免以往通过人工手动涂抹的情况。
技术领域
本实用新型涉及铜包钢电缆线技术领域,具体为一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
在现有的润滑液涂覆装置中,大多都是依靠人工完成涂抹,长时间的重复劳动会导致工人过于劳累,从而使工作效率降低。针对上述问题,在原有润滑液涂覆装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置,解决了在现有的润滑液涂覆装置中,大多都是依靠人工完成涂抹,长时间的重复劳动会导致工人过于劳累,从而使工作效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置,包括支撑杆,所述支撑杆的上部外侧安装有固定块,且固定块的内侧固定有卡扣,所述支撑杆的上端中心处安装有固定轴,且固定轴的外侧固定有转盘,所述转盘的表面开设有开孔,且转盘的下侧表面设置有挤压板,并且挤压板的下端安装有弹簧杆,所述支撑杆的下侧表面预留有通孔,所述卡扣的右侧内部安装有安装板,且安装板的内侧表面开设有卡槽,并且卡槽的内部安装有滚珠,所述安装板的两侧表面均预留有滑槽,且滑槽的外侧设置有滑块,所述滑块的下端连接有存水池,且存水池的内侧设置有喷头,所述存水池的右端通过连接管和水泵相互连接,且水泵位于蓄水池的内部。
优选的,所述卡扣通过固定块与支撑杆构成升降结构,且卡扣和安装板的连接方式为镶嵌连接。
优选的,所述转盘通过固定轴与支撑杆构成旋转结构,且转盘的表面等间距分布有开孔,并且开孔的孔径各不相同。
优选的,所述挤压板通过弹簧杆与支撑杆构成弹性结构,且挤压板的表面和转盘的表面相互贴合。
优选的,所述卡槽和滚珠的连接方式为镶嵌连接,且该结构等间距分布在安装板的内侧。
优选的,所述滑块通过滑槽与安装板构成旋转结构,且滑块和存水池为一体化结构。
优选的,所述连接管的两端分别连接有存水池和蓄水池。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置。具备以下有益效果:
(1)、该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置,通过转盘的使用,使该装置能够根据自身的需要,从而对开孔的位置进行旋转,之后使该装置能够完成原料的引导作用,避免原料在安装板的内部缠绕在一起,而通过滚珠的使用,使原料的滑动可以更加方便。
(2)、该铜包钢电缆线表面润滑液涂覆装置,通过水泵的使用,使该装置能够不间断的将润滑剂喷射到原料的表面,提高了自身的工作效率,避免以往通过人工手动涂抹的情况。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
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