[实用新型]一种高压注射器的压力传感装置

说明书

本实用新型公开了一种高压注射器的压力传感装置，涉及高压注射器的技术领域，解决了现有技术检测到的压力不能真实的反应实际的注射压力的技术问题。它包括高压注射器推杆、针筒推杆、连接座和压力传感器，所述高压注射器推杆安装在连接座的一端，所述针筒推杆的一端设有定位圆台，所述压力传感器安装在高压注射器推杆的端部，所述定位圆台活动的安装在连接座的另一端，所述针筒推杆的一端设有注射时可与压力传感器接触并能将定位圆台悬空的凸台。本实用新型结构合理、可靠性高，能准确检测到实际的注射压力，且检测精度高。

技术领域

本实用新型涉及高压注射器的技术领域，更具体地说，它涉及一种高压注射器的压力传感装置。

背景技术

随着医疗器械行业的快速发展，高压注射器已越来越广泛的被应用在临床中。目前，高压注射器的压力传感装置主流的结构方式是将压力传感器安装在高压注射器推杆内，或者安装在用于推动高压注射器推杆的丝杆端部，通过检测丝杆对高压注射器推杆的推力而得到注射压力。这样的检测方式会使检测到的压力值大于实际压力值，其原因是高压注射器推杆在滑动时会产生一定的阻力，即检测到的注射压力等于高压注射器推杆滑动产生的阻力和实际注射压力之和，使得检测到的注射压力不能真实的反应实际的注射压力。其解决方法是先测得高压注射器推杆在滑动时产生的阻力，然后将压力传感器检测到的压力值减去该阻力，以得到当前的注射压力。但该阻力会随着注射速度、高压注射器推杆的磨损程度等因素变化，因此，其得到的注射压力与实际注射压力的误差还是存在差距。这样的后果可能会导致注射剂量不达标，影响后续对病人的检查。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高压注射器的压力传感装置，能准确检测到实际的注射压力，且检测精度高。

本实用新型的技术方案是在于：一种高压注射器的压力传感装置，包括高压注射器推杆、针筒推杆、连接座和压力传感器，所述高压注射器推杆安装在连接座的一端，所述针筒推杆的一端设有定位圆台，所述压力传感器安装在高压注射器推杆的端部，所述定位圆台活动的安装在连接座的另一端，所述针筒推杆的一端设有注射时可与压力传感器接触并能将定位圆台悬空的凸台。

位于所述压力传感器下方的连接座上设有一通孔，所述凸台插接在通孔中，且所述凸台的高度大于通孔的深度。

所述连接座上设有一安装槽，所述定位圆台安装在安装槽中，且所述定位圆台与安装槽的槽底之间设有一活动间隙；所述凸台与压力传感器之间设有一配合间隙，所述配合间隙的间距小于活动间隙的间距。

所述压力传感器通过传感片与凸台接触连接。

所述高压注射器推杆的端部设有一向外延伸的槽孔，所述压力传感器安装在槽孔中；所述传感片安装在压力传感器上，且所述传感片的端面不低于槽孔的槽口。

所述传感片的外径与槽孔的内径一致。

有益效果

本实用新型的优点在于：将压力传感器安装在高压注射器推杆的前端，在注射时，高压注射器推杆通过压力传感器直接作用于针筒推杆，使压力传感器所检测到的压力值贴近于实际的注射压力，反应了真实的注射压力。此外，压力传感器直接作用于针筒推杆端部的凸台，通过该凸台将定位圆台悬空在连接座中，很好的避免在注射的过程中定位圆台与连接座接触导致连接座对定位圆台形成支撑，从而影响到检测精度的问题，大大的提高了检测的精度，使本压力传感装置所反应的压力值更加的贴近于实际的注射压力。

附图说明

图1为本实用新型的高压注射器推杆和针筒推杆的连接结构示意图；

图2为本实用新型的针筒推杆结构示意图；

图3为本实用新型在不工作的状态下的结构示意图；

图4为本实用新型在注射的状态下的结构示意图。