[实用新型]钙法脱硫水洗冷凝除雾结构

说明书

本实用新型提供一种钙法脱硫水洗冷凝除雾结构，通过水洗冷凝和除雾双重作用，可降低烟气中的粉尘含量。水洗喷嘴安装在水洗喷淋管上，气‑液分离装置、水洗喷淋管、除雾器由下往上依次安装于脱硫塔中；气‑液分离装置通过回流管与水洗离心泵相连；入口电动阀安装在回流管上；水洗离心泵通过循环管与水洗喷淋管相连；出口电动阀和冷却器均安装在循环管上，冷却器位于出口电动阀前方；循环冷却水进水管道和循环冷却水出水管道均与冷却器相连；出液管与循环管相连，连接处位于出口电动阀和冷却器之间；出液电动阀安装在出液管上；补液管与脱硫塔相连，连接处位于水洗喷淋管和气‑液分离装置之间；补液电动阀安装在补液管上。

技术领域

本实用新型涉及一种钙法脱硫水洗冷凝除雾结构, 属于湿法脱硫领域。

背景技术

超低排放，是指火电厂燃煤锅炉烟气采用的多种污染物高效协同集成处理技术，现已延伸至非电行业。目前脱硫脱硝超低排放技术已成熟，粉尘超低排放技术应用较多的是湿电工艺，通过高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘管，采用定期冲洗使粉尘随着冲洗水的流动而清除。湿电必须要在湿烟气的工况下工作，若操作不当或者程序连锁有误可能会导致湿电装置停运，甚至有火灾的危险，且湿电运行电耗较大，不管是卧式还是立式湿电布置，均需要大量的钢结构。

经过喷淋脱硫后，饱和湿烟气中仍含有粉尘，不能直接排放，此部分粉尘主要分为两类：一类是液滴中的可溶性盐，如MgSO₄、CaCl₂、CaSO₄等；另一类是除尘后进入脱硫塔中的细微颗粒物，经过喷淋洗涤后，仍有残留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钙法脱硫水洗冷凝除雾结构，通过水洗冷凝和除雾双重作用，可降低烟气中的粉尘含量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种钙法脱硫水洗冷凝除雾结构，包括脱硫塔、水洗喷淋管、水洗喷嘴和除雾器，水洗喷嘴安装在水洗喷淋管上；其特征在于：还包括气-液分离装置、回流管、补液管、补液电动阀、入口电动阀、水洗离心泵、循环管、出口电动阀、出液管、出液电动阀、循环冷却水进水管道、循环冷却水出水管道和冷却器；气-液分离装置、水洗喷淋管、除雾器由下往上依次安装于脱硫塔中；气-液分离装置通过回流管与水洗离心泵相连；入口电动阀安装在回流管上；水洗离心泵通过循环管与水洗喷淋管相连；出口电动阀和冷却器均安装在循环管上，冷却器位于出口电动阀前方；循环冷却水进水管道和循环冷却水出水管道均与冷却器相连；出液管与循环管相连，连接处位于出口电动阀和冷却器之间；出液电动阀安装在出液管上；补液管与脱硫塔相连，连接处位于水洗喷淋管和气-液分离装置之间；补液电动阀安装在补液管上。

本实用新型还包括液位变送器，所述的液位变送器与脱硫塔相连，连接处位于水洗喷淋管和气-液分离装置之间。

本实用新型还包括一号压力变送器和二号压力变送器，一号压力变送器和二号压力变送器均安装在循环管上，一号压力变送器位于冷却器后方，二号压力变送器位于冷却器前方。

本实用新型所述的回流管与气-液分离装置相接处的底标高与气-液分离装置底标高相同。

本实用新型所述的补液管与脱硫塔夹角为60度。

本实用新型所述的气-液分离装置和水洗喷淋管均为玻璃钢材质，与烟气接触部位涂有碳化硅耐磨层。

本实用新型所述的水洗离心泵的过流材质为双相不锈钢2205。

本实用新型所述的出液管垂直于循环管设置。

本实用新型所述的冷却器采用板式结构，材质选用双相不锈钢2205。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：