[实用新型]一种工件读码打标系统有效
| 申请号: | 202020267013.6 | 申请日: | 2020-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN211942609U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
| 发明(设计)人: | 黄钢;段徽庆;李林森;王珂晟 | 申请(专利权)人: | 北京安博科瑞教育科技有限公司 |
| 主分类号: | B41J3/01 | 分类号: | B41J3/01;B41J3/44;B41J29/393;B41J29/46 |
| 代理公司: | 北京睿驰通程知识产权代理事务所(普通合伙) 11604 | 代理人: | 唐华;张文平 |
| 地址: | 100041 北京市石景*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工件 读码打标 系统 | ||
本实用新型涉及一种工件读码打标系统,包括读码机构、打标机构、条码识别机构、载具移动机构、控制柜、机架,其特征在于:所述机架为上下两层的方形框架,上层内设置读码机构、打标机构、条码识别机构、载具移动机构,下层内设置控制柜,读码机构、打标机构、条码识别机构沿载具移动机构的载具移动方向依次设置,读码机构的读码位置、打标机构的打标位置、条码识别机构的识别位置均位于载具移动机构载具上方。本实用新型通过电子标签读码,识别贴于工件产品上的条码标,将每个工件的电子标签与生成的条码产品信息一一对应进行赋码,能够在生产、仓储和流通各个环节进行自动识别,可极大的提高生产效率,减少人工及管理成本。
技术领域
本实用新型涉及工业自动化生产领域,具体涉及一种工件读码打标系统。
背景技术
随着自动化的进步,产品生产线进行了智能化和现代化的升级,在产品生产线多个零部件的装配组合,以及后续工序的加工与装配中,实现自动化操作。电子标签作为一种成熟的无线识别技术,无需建立物理或光学接触,即可通过无线电讯号识别目标并读写相关数据,因而广泛应用于产品的物流追踪、信息数据采集、质量追踪。
但在产品生产线中利用电子标签进行电子注册时,对于边识别电子标签边打标组装的工艺流程较少,需要进行工件的电子标签后,再分步或者人工进行工件的打标组装,注册打标效率低下,无法满足高效自动化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可产品电子注册与打标同步作业的工件读码打标系统,用以解决以上技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种工件读码打标系统,包括读码机构、打标机构、条码识别机构、载具移动机构、控制柜、机架,所述机架为上下两层的方形框架,上层内设置读码机构、打标机构、条码识别机构、载具移动机构,下层内设置控制柜,读码机构、打标机构、条码识别机构沿载具移动机构的载具移动方向依次设置,读码机构的读码位置、打标机构的打标位置、条码识别机构的识别位置均位于载具移动机构载具上方。
进一步地,所述读码机构包括读码器、第一立板、读码器支架,读码器支架固接于第一立板一侧,读码器固接于读码器支架下侧,且读码器无线感应方向下垂直于水平面,所述条码识别机构包括条码识别器、第三立板、条码识别器支架,条码识别器支架固接于第三立板一侧,条码识别器固接于条码识别器支架下侧,且条码识别器镜头识别方向下垂直于水平面。
进一步地,所述打标机构包括第二立板、料纸滚筒、张紧滚筒、剥纸板、收纸滚筒、打标电机、压板驱动件、张紧调节件,料纸滚筒通过连接板垂直可转动设置于第二立板上部一侧,部分张紧滚筒、收纸滚筒垂直可转动的设置于第二立板上,剥纸板垂直的固定设置于第二立板上,压板驱动件固接于第二立板剥纸板上部,张紧调节件固接于第二立板剥纸板下部,部分张紧滚筒垂直可转动的设置于张紧调节件上,料纸滚筒、张紧滚筒、剥纸板、收纸滚筒、压板驱动件、张紧调节件均同侧设置于第二立板,压板驱动件、剥纸板、载具移动机构可贴合的相对设置,设置于张紧调节件上的部分张紧滚筒通过张紧调节件可相对第二立板位移。
进一步地,所述张紧滚筒、剥纸板在条码纸运送方向上,从条码纸入端至出端依次设置第一张紧滚筒、剥纸板、第二张紧滚筒、第三张紧滚筒、第四张紧滚筒、第五张紧滚筒、收纸滚筒,第二张紧滚筒设置于张紧调节件上。
进一步地,所述收纸滚筒设置于第二立板上方边缘,剥纸板远离收纸滚筒方向设置于第二立板中部边缘,剥纸板具有一上表面与下表面相交的斜面边缘,剥纸板斜面边缘部分延伸出第二立板。
进一步地,所述第一张紧滚筒为大直径滚筒,第二张紧滚筒、第三张紧滚筒为相同滚筒,第四张紧滚筒、第五张紧滚筒为相同滚筒,第一张紧滚筒设置于收纸滚筒与剥纸板之间剥纸板上部,第二张紧滚筒、第三张紧滚筒设置于剥纸板下方,第四张紧滚筒、第五张紧滚筒设置于收纸滚筒与剥纸板之间剥纸板下部。
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