[实用新型]一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括自左至右设置的换热冷凝组件、气液分离器、电除尘器和净化组件；所述换热冷凝组件包括换热器、冷凝器和压缩机，所述换热器的顶部设置有热流进气管，换热器的底部设置有热流出气管，换热器的左侧上下分别设置有制冷剂进口和制冷剂出口。本实用新型设置有换热冷凝组件，其中高温尾气能够在换热器和冷凝器的作用下快速降温冷却，为后续电除尘器除尘时提供良好稳定的介质气体，增大了电除尘的除尘效果，设置的带填料的螺旋过滤通道，增大对尾气中国颗粒物以及有机物的过滤。本实用新型设置有VOC浓度检测仪，能够在处理尾气的末端实时检测气体中颗粒物的浓度，将未达到排放和使用标准的尾气进行二次除尘和过滤。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等会燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒和净化的作用。由于在无害化处理的过程当中，焚烧物会产生酸性气体、硫性气体、氧化物等有机物，直接将焚烧后产生的气体排出会污染大气，并且达不到环保部门的要求，所以在高温热解焚烧炉设备系统当中，需要对产生的有机物尾气进行除尘，达到环保标准后再排出大气。

目前针对焚烧炉燃烧过程中产生尾气的净化和除尘一般使用机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器和电除尘器等，电除尘器是含尘气体通过高压电场进行电离，是尘粒荷电，并在电场的作用下使尘粒乘积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来，其中静电力直接作用下粒子上，所以即使对亚微米的粒子也能够有效地补集。电除尘方式的优点在于耗能小、气流阻力小等优点。

电除尘设备一般在进行除尘之前需要将高温气体进行冷却降温，然后再进行除尘，现有的电除尘设备存在冷却降温效果差、导致后续除尘作业效果不理想、经过除尘后的气体如若未达到排放标准无法进行二次除尘和净化效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，以解决现有焚烧炉尾气除尘装置存在冷却降温效果差导致后续除尘作业效果不理想、经过除尘后的气体如若未达到排放标准无法进行二次除尘和净化效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括自左至右设置的换热冷凝组件、气液分离器、电除尘器和净化组件。

所述换热冷凝组件包括换热器、冷凝器和压缩机，所述换热器的顶部设置有热流进气管，换热器的底部设置有热流出气管，换热器的左侧上下分别设置有制冷剂进口和制冷剂出口；所述压缩机的吸气端与所述制冷剂出口通过管道连通，压缩机的出气端与所述冷凝器的入口端通过管道连通，所述冷凝器的出口端与制冷剂进口通过管道连通；所述气液分离器的入口端与所述换热器的热流出气管通过管道连通。

所述电除尘器设置有进气口和出气口，所述电除尘器的进气口通过管道与所述气液分离器的出口端通过管道连通。

所述净化组件包括壳体和下自下而上设置于壳体内部的碱洗单元、填料除尘单元、金属滤网器和风机；所述壳体的侧壁上设置有进气管和碱液入口，壳体的底部设置有碱液出口，壳体的顶部设置有出气管，所述壳体的进气管通过管道与所述电除尘器的出气口连通；所述碱洗单元包括网孔固定板、贯穿设置于网孔固定板内部的碱液管、设置于壳体外部的循环泵和若干个碱液摇臂喷头，每一个所述碱液摇臂喷头贯穿网孔固定板并延伸至碱液管内，所述碱液管通过碱液入口与循环泵连接，所述碱液摇臂喷头和碱液出口通过管道与所述循环泵形成碱液流体连通；所述填料除尘单元包括设置于网孔固定板顶部的螺旋过滤通道，所述螺旋过滤通道的底部设置有进口，螺旋过滤通道的顶部设置有出口，螺旋过滤通道内设置有填料单元。