[实用新型]胶囊生产印标装置

说明书

本实用新型提供了一种胶囊生产印标装置，它解决了现有技术中胶轮上的剩余染料的清理的问题。本胶囊生产印标装置，包括印标装置，印标装置包括用于设置印字纹路的钢轮、用于转接钢轮上印料的胶轮以及用于容纳印料的印料盒，胶轮的右侧设置有刮料装置，刮料装置包括刮料轮、连接杆、弹性件，弹性件包括一个呈矩形的内管、一个呈矩形的外管以及四个弹性气囊，内管插入外管内，内管的四个角分别对着外管的四个内壁面，四个弹性气囊分别置于外管的四个内角处。本实用新型便于在打料及防卡止的两种矛盾需求下调节到最优，通过对刮料片的改进使得其刮料的效果更好，锯齿形的特别适用于较顽固的染料附着物。

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊生产印标装置。

背景技术

胶囊,用于包装一些对食道和胃粘膜有刺激性作用或口感不好的药物。胶囊由胶囊帽和胶囊体两个单体套合而成，胶囊帽的直径大于胶囊体的直径，胶囊体插入胶囊帽。为了便于生产者、消费者识别药物种类以及生产日期，胶囊表面大都印有用以说明产品的制造者、型号、等级、类别 等等标记。现有的药用胶囊生产过程中常需要在胶囊上印刷标识或文字，这些印刷标识通常采用可食用级别的印刷材料，经过印字钢轮转接在胶轮，从而通过胶轮压印在胶囊上， 由于胶轮的直径较大，胶轮的旋转一周的周期较长，导致胶轮上的印刷材料会变的干燥而 不能完全正确地转移到胶囊表面上，容易出现断纹、模糊等压印缺陷，影响印刷的合格率。为此，中国专利文献公开了一种具有刮料功能的胶囊印标机（申请号CN201520112502.3）,可以实现对胶轮上的剩余染料的清理，避免影响下一次压印的清晰度，该方案中为了使得打料轮相对胶轮有一定的小幅摆动，采用了弹性气囊作为打胶轮连接杆端部的缓冲支撑，从而防止胶轮卡死，但是，这种弹性气囊的弹性是固定的，不能够根据不同的弹性需求进行改变，以便调节打胶轮与胶轮的接触力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种胶囊生产印标装置，本胶囊生产印标装置能够更好的实现对剩余染料的清除。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种胶囊生产印标装置，一种胶囊生产印标装置，包括机架、储料仓、进料通道、换向机构、输送装 置、印标装置，所述印标装置包括用于设置印字纹路的钢轮、用于转接钢轮上印料的胶轮以及用于容纳印料的印料盒，所述钢轮通过 钢轮电机驱动实现转动，接输送带的右端对接出料通道，所述胶轮的右侧设置有刮料装置，所述刮料装置包括刮料轮、连接杆、弹性件、打料轮、刮料电机、打料电机以及落料盒，刮料电机驱动刮料轮转动，刮料轮上固定有一圈刮料片，所述刮料片相对刮料轮的周向呈斜角设置，弹性件包括一个呈矩形的内管、一个呈矩形的外管以及四个弹性气囊，内管插入外管内，内管的四个角分别对着外管的四个内壁面，四个弹性气囊分别置于外管的四个内角处，每根弹性气囊固定在外管的两个内壁面以及内管的一个外壁面之间，所述刮料轮转动安装在连接杆的一端，连接杆的另一端固定在内管上，外管固 定在机架上，打料轮转动在机架上并通过打料电机驱动打料轮转动，打料轮与刮料片相接触，落料盒设置在打料轮的下方，打料轮上设置有齿状的打料齿；所述弹性气囊通过连通管连通气压控制装置，以便控制弹性气囊内的气压，从而调节内管与外管之间的弹性大小。

弹性模块中的内管和外管在相对转动过程中，被挤压的弹性气囊可以产生扭矩，从而实现了内管和外管在相对弹性转动，并且由于橡胶的弹性寿命大于弹簧因此可以极大提高使用寿命。刮料片由于相对刮料轮的周向呈斜角设置，因此作用在胶轮上时，可以斜向铲向胶轮的表面，因此可以非常有效地刮起干燥印料，刮料轮可以相对连接杆的另一端转动，从而可以实现小幅度的摆动，从而可以在刮料片受力较大时，刮料轮抬起，防止胶轮卡死，防止影响正常的压印过程。

在某些实施方式中，所述每个弹性气囊分别通过独立的气压控制装置控制，从而实现对内管四个面方向的弹性的调节。

在某些实施方式中，所述刮料片相对于打料轮转轴轴线倾斜设置，从而成渐进式的实现对染料的刮除。