[实用新型]一种产品钝化沥干精准控制装置

说明书

本实用新型公开了一种产品钝化沥干精准控制装置，包括上箱、下箱、料框，还包括水泵、大流量阀门和翻转机构，所述上箱固定设置在所述下箱顶侧，所述水泵利用水管分别与所述上箱和所述下箱联通，所述大流量阀门也利用水管分别与所述上箱和所述下箱联通，所述上箱内部设有可以转动待钝化产品的翻转机构，所述翻转机构设有与之固定连接的料框，所述料框为镂空的。本实用新型设计合理，产品吊入充满钝化液的上箱后，在钝化液中持续翻转，使得钝化更加均匀，钝化结束后，上箱中的钝化液排空至下箱，产品在翻转机构的带动下继续翻转沥干，既节约钝化液使用，又能得到表面一致的氧化效果，延长后道工序清洗水的更换周期，也减少了污水的排放。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工装置，特别涉及一种产品钝化沥干精准控制装置。

背景技术

金属在各种热处理、机械加工、运输及存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物，为了把物体表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂装前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

钝化是常用的表面处理方法之一，它是在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜，把金属与腐蚀介质完全隔开，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解，形成钝态，达到防止腐蚀的效果。

传统的钝化工艺，将产品垂直下降浸泡于钝化液中，钝化完成后将产品垂直吊起，产品型腔及盲孔中会残留钝化液，并在运转过程中不断溢出无规则流淌，使产品表面氧化程度无法一致，同时钝化液会带到下一清洗工位，不仅造成钝化液浪费，还会使下道清洗工序中的水PH值快速变化，无法保证更好的处理效果

为此，我们提出一种产品钝化沥干精准控制装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种产品钝化沥干精准控制装置，采用上下箱体的结构，并增加设置了翻转机构，产品装于料框中，吊入设备前，下箱的钝化液通过水泵抽至上箱，料框及产品吊入并在翻转机构上固定后，开始翻转钝化，在翻转的过程中，钝化液能够均匀的浸入到产品表面及型腔，结束后，钝化液通过大流量阀门排至下箱，翻转机构带动产品继续翻转，将产品表面及型腔内的钝化液倒出，达到沥干的效果，产品在翻转机构的带动下继续翻转沥干，既节约钝化液使用，又能得到表面一致的氧化效果，延长后道工序清洗水的更换周期，也减少了污水的排放，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种产品钝化沥干精准控制装置，包括上箱、下箱、料框，还包括水泵、大流量阀门和翻转机构，所述上箱固定设置在所述下箱顶侧，所述水泵利用水管分别与所述上箱和所述下箱联通，所述大流量阀门也利用水管分别与所述上箱和所述下箱联通，所述上箱内部设有可以转动待钝化产品的翻转机构，所述翻转机构设有与之固定连接的料框，所述料框为镂空的，所述翻转机构包含有电动机装置、减速器装置、电控装置、转动轴装置和夹持装置。

进一步地，所述上箱和下箱均为长方体。

进一步地，所述水泵设有用于控制其电路的电控装置。

进一步地，所述翻转机构可相对于水平线左右来回转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：我们设计的一种产品钝化沥干精准控制装置，产品吊入充满钝化液的上箱后，在钝化液中持续翻转，使得钝化更加均匀，钝化结束后，上箱中的钝化液排空至下箱，产品在翻转机构的带动下继续翻转沥干，既节约钝化液使用，又能得到表面一致的氧化效果，延长后道工序清洗水的更换周期，也减少了污水的排放。