[实用新型]一种汽缸生产用筒状工件焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种汽缸生产用筒状工件焊接装置，包括机架、筒状工件固定装置、焊接机头、焊接机头升降装置、焊接机头左右横移装置、焊接机头前后横移装置、立柱、横杆、工件固定装置横移装置，所述的筒状工件固定装置有两个，所述的两个筒状工件固定装置分别对称设于机架上端两侧，所述的其中一个筒状工件固定装置下端横向设有可以驱动其横移的工件固定装置横移装置，本实用新型通过将机架上端设置筒状工件固定装置，可以方便固定筒状工件，方便筒状工件旋转换位，提高筒状工件的焊接效率，提高焊接质量，焊接机头可以左右前后横移及上下升降，使焊接更方便，焊接机头更方便对转焊接点，减小工人劳动强度。

【技术领域】

本实用新型涉及焊接装置的技术领域，特别是筒状工件焊接装置的技术领域。

【背景技术】

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。所以现有很多焊接多依靠自动焊接机器进行焊接，但是现有自动焊接设备焊接效率低，焊接质量差，尤其对于一些筒状工件的焊接，焊接设备对缝不方便，焊接时工件需要人工旋转来焊接，造成工作效率低，工人劳动强度大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种汽缸生产用筒状工件焊接装置，能够提高筒状工件的焊接效率，提高焊接质量，焊接更方便，减小工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种汽缸生产用筒状工件焊接装置，包括机架、筒状工件固定装置、焊接机头、焊接机头升降装置、焊接机头左右横移装置、焊接机头前后横移装置、立柱、横杆、工件固定装置横移装置，所述的筒状工件固定装置有两个，所述的两个筒状工件固定装置分别对称设于机架上端两侧，所述的其中一个筒状工件固定装置下端横向设有可以驱动其横移的工件固定装置横移装置，所述的机架上端横向设有焊接机头左右横移装置，所述的焊接机头左右横移装置的移动部上端竖直设有立柱，所述的立柱一侧侧壁竖直设有焊接机头升降装置，所述的焊接机头升降装置的移动部上设有横杆，所述的横杆一侧侧壁上横向设有焊接机头前后横移装置，所述的焊接机头前后横移装置的移动部上设有用于焊接的焊接机头，所述的焊接机头朝下设置。

作为优选，所述的筒状工件固定装置包括旋转电机、主动轴、从动轴、传动箱，所述的传动箱竖直设于机架上端，所述的传动箱上靠近机架中心的一侧设有主动轴，所述的主动轴旁设有可以与其配合的从动轴，所述的从动轴与传动箱可旋转连接，所述的主动轴与从动轴上端在同一水平高度上，所述的传动箱上远离机架中心的一侧设有可以驱动主动轴旋转的旋转电机。

作为优选，所述的焊接机头左右横移装置包括左右横移电缸、左右横移导轨、横移板，所述的左右横移电缸横向设于机架上端，所述的左右横移电缸沿机架长边方向设置，所述的左右横移电缸两侧对称设有可以与其配合的左右横移导轨，所述的左右横移电缸、左右横移导轨上端设有横移板，所述的立柱设于横移板上端。

作为优选，所述的横移板上端设有可以与焊接机头配合的焊接电源，所述的焊接电源与焊接机头电性连接。

作为优选，所述的焊接机头升降装置包括升降电缸、升降导轨，所述的升降电缸竖直设于立柱侧边，所述的升降电缸旁设有可以与其配合的升降导轨，所述的升降电缸的电缸活动块与升降导轨的导轨滑块上横向设有横杆，所述的横杆沿机架短边方向设置。

作为优选，所述的焊接机头前后横移装置包括前后横移电缸、前后横移导轨、前后横移板，所述的前后横移电缸横向设于横杆侧边，所述的前后横移电缸旁设有可以与其配合的前后横移导轨，所述的前后横移电缸的电缸活动块与前后横移导轨导轨滑块上设有前后横移板，所述的焊接机头设于前后横移板上。