[实用新型]防撞块自动脱模机构

说明书

本实用新型公开了防撞块自动脱模机构，包括下模座、微型电机、注液孔和空腔，所述下模座的外表面开设有散热孔，且下模座的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端嵌套安装有上模座，所述上模座与下模座上端相连接，且上模座的上端开设有注液孔，所述螺纹杆的下端外表面嵌套安装有传送带，且传送带与下模座的内表面相连接，所述下模座的内表面开设有空腔，且空腔的内表面嵌套安装有活动扇叶。该防撞块自动脱模机构，待物件加工完成后，驱动的螺纹杆将带动外端嵌套的上模座稳定的沿着下模座的上端进行自动开模，同时通过安装块相连接的固定顶针将随之对下模座上端的成型物件进行自动顶出工作。

技术领域

本实用新型涉及防撞块生产技术领域，具体为防撞块自动脱模机构。

背景技术

防撞块是采用橡胶压制而成，耐磨、弹性大，能保护墙角、墙面和车子不被损坏的物件，其被广泛应用于各个技术领域，而防撞块在生产时需要通过注塑模具成型，但是现有的防撞块生产用脱模机构还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的防撞块生产用脱模机构无法实现自动化的脱模操作，由于成型模具具有一定的高温，其无法让使用者便捷的进行取料操作，给使用者的操作带来了不便；

2、现有的防撞块生产用脱模机构工作过程中存在较高的温度，其不具备较好的散热效果，导致装置的整体使用寿命下降。

针对上述问题，急需在原有脱模机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防撞块自动脱模机构，以解决上述背景技术中提出的无法实现自动化的脱模操作，由于成型模具具有一定的高温，其无法让使用者便捷的进行取料操作，不具备较好的散热效果，导致装置的整体使用寿命下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防撞块自动脱模机构，包括下模座、微型电机、注液孔和空腔，所述下模座的外表面开设有散热孔，且下模座的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端嵌套安装有上模座，所述上模座与下模座上端相连接，且上模座的上端开设有注液孔，所述螺纹杆的下端外表面嵌套安装有传送带，且传送带与下模座的内表面相连接，所述下模座的内表面开设有空腔，且空腔的内表面嵌套安装有活动扇叶，并且活动扇叶与传送带相连接，所述下模座的左端螺栓安装有固定杆，且固定杆与上模座的外端相连接，所述上模座的左端内侧开设有容置槽，且容置槽与固定杆相连接，所述上模座的外表面下端固定连接有安装块，且安装块的外表面焊接连接有固定顶针，所述下模座的外侧开设有滑槽，且滑槽与安装块相连接。

优选的，所述下模座通过滑槽与安装块构成滑动结构，且下模座的外表面均匀分布有散热孔，并且散热孔与活动扇叶的位置相对应。

优选的，所述上模座通过螺纹杆与下模座的上端构成滑动结构，且上模座的下端面与固定顶针的上端面相贴合。

优选的，所述活动扇叶关于下模座的中心点对称设置有3个，且3个活动扇叶通过传送带与空腔的内表面构成转动结构。

优选的，所述固定杆与下模座为焊接一体化结构，且固定杆通过容置槽与上模座的外端构成伸缩结构，并且容置槽的长度小于固定杆的长度。

优选的，所述安装块通过上模座的外端与固定杆构成嵌套结构，且安装块的外表面均匀分布有固定顶针，并且固定顶针通过空腔与下模座的内表面构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防撞块自动脱模机构：

1.设置有同步活动的固定顶针，待物件加工完成后，驱动的螺纹杆将带动外端嵌套的上模座稳定的沿着下模座的上端进行自动开模，同时通过安装块相连接的固定顶针将随之对下模座上端的成型物件进行自动顶出工作，实现了自动化的脱模效果；