[实用新型]环保型工件内壁喷涂的热喷涂设备

说明书

本实用新型公开了环保型工件内壁喷涂的热喷涂设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述箱体表面底部的右侧通过连接管连通有输送泵。本实用新型通过底板、箱体、进料管、第一电机、转杆、搅拌杆、输送泵、软管、第二电机、转盘、滑杆、气缸、活动板、喷枪、输送管和喷头的配合使用，能够有效的解决传统热喷涂设备在使用功能上存在的局限性，可以提高喷涂范围，与现有的热喷涂设备相比，可以大幅度增加喷涂范围，从而适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为环保型工件内壁喷涂的热喷涂设备。

背景技术

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层，它是利用某种热源将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术，现有的大多数热喷涂设备依赖于人工操作，采用人工手持操作，手持操作较难保证热喷涂的均匀性和稳定性，导致热喷涂效果欠佳，目前现有的工件内壁热喷涂设备在使用过程中功能性较低，无法将喷头的使用角度和高度进行调整，从而导致喷涂范围的局限性增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保型工件内壁喷涂的热喷涂设备，具备方便使用的优点，解决了现有的工件内壁热喷涂设备在使用过程中功能性较低，无法将喷头的使用角度和高度进行调整，从而导致喷涂范围的局限性增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型工件内壁喷涂的热喷涂设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述箱体表面底部的右侧通过连接管连通有输送泵，所述输送泵的顶部连通有软管，所述底板底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至底板的上方并固定连接有转盘，所述转盘顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述转盘的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有活动板，所述活动板的内腔套设于滑杆的表面，所述活动板的顶部固定连接有喷枪，所述喷枪的左侧与软管连通，所述喷枪的右侧连通有输送管，所述输送管底部的右侧连通有喷头。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对一侧的底部固定连接有底座，所述底座顶部的右侧与第二电机固定连接。

优选的，所述输送泵的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述活动板顶部的两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内腔套设于滑杆的表面。

优选的，所述滑杆相对一侧的顶部固定连接有限位板，所述搅拌杆的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、箱体、进料管、第一电机、转杆、搅拌杆、输送泵、软管、第二电机、转盘、滑杆、气缸、活动板、喷枪、输送管和喷头的配合使用，能够有效的解决传统热喷涂设备在使用功能上存在的局限性，可以提高喷涂范围，与现有的热喷涂设备相比，可以大幅度增加喷涂范围，从而适用范围更广。

2、本实用新型通过设置支撑柱和底座，能够保证该热喷涂设备的整体稳定性，方便第二电机进行安装，从而起到固定作用，通过设置安装板，能够对输送泵进行安装，保证其稳定性，通过设置滑孔，能够配合滑杆进行直线运动，通过设置限位板，能够限制活动板的运动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部连接结构示意图；