[实用新型]一种用于磨床的旋转锉夹持装置有效
申请号: | 202020263397.4 | 申请日: | 2020-03-06 |
公开(公告)号: | CN211760789U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 周游 | 申请(专利权)人: | 淮安磨士刃具制造有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12 |
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地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 磨床 旋转 夹持 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于磨床的旋转锉夹持装置,包括工作台,所述工作台的上端面固定连接有竖直设置的固定块,所述工作台上端面设有限位滑槽,所述固定块位于限位滑槽的一侧,所述限位滑槽内滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆远离限位滑槽的一端固定连接有U型板,所述U型板的两个竖直部侧壁均设有安装腔,且竖直部侧壁上端设有与安装腔内部连通的通气口,所述固定块的上端固定连接有气泵,所述气泵的两个输出端分别与两个通气口通过通气管实现连通。本实用新型可以对待加工的工件进行气动夹持,实现电气一体化控制,在气动夹紧时,控制电机转动;当工件加工完成,夹持板松开时,电机实现断电,利用新的旋转锉可获得更好的加工效果。
技术领域
本实用新型涉及磨床夹具设备技术领域,尤其涉及一种用于磨床的旋转锉夹持装置。
背景技术
数控磨床加工旋转锉工件时,常需要使用夹具夹持工件,现有的夹具常通过蜗杆驱动蜗轮,再通过蜗轮的内螺纹与夹头上的外螺纹配合,使夹头夹紧,其中蜗杆和蜗轮的传动比小,转动效率低,承载能力小,回程间隙大,使得该结构的精度偏低;且装夹方式繁琐,需要手动操作蜗杆,工作量大,装夹时间长,不适用于大批量加工产品,另外,现有的旋转锉锉纹规格单一,加工效果有限。
为了实现磨床加工电气一体自动化,使得加工更精细,磨损更小,我们提出一种用于磨床的旋转锉夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于磨床的旋转锉夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于磨床的旋转锉夹持装置,包括工作台,所述工作台的上端面固定连接有竖直设置的固定块,所述工作台上端面设有限位滑槽,所述固定块位于限位滑槽的一侧,所述限位滑槽内滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆远离限位滑槽的一端固定连接有U型板,所述U型板的两个竖直部侧壁均设有安装腔,且竖直部侧壁上端设有与安装腔内部连通的通气口,所述固定块的上端固定连接有气泵,所述气泵的两个输出端分别与两个通气口通过通气管实现连通,所述固定块上设有加工机构,所述U型板两个竖直部侧壁上均设有夹持机构。
优选地,所述加工机构包括固定连接在固定块侧壁上的支撑板,所述支撑板上固定安装有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述固定块远离支撑板的一端侧壁固定连接有行星减速机本体,所述转轴远离电机的一端贯穿固定块的侧壁且末端与行星减速机本体的输入轴固定连接,所述行星减速机本体的输出轴固定连接有玻璃纤维锉。
优选地,所述夹持机构包括滑动连接在U型板竖直部侧壁上的滑块,所述滑块位于安装腔内的一端固定连接有受力板,所述受力板上固定连接有弹簧,所述弹簧远离受力板的一端固定连接在安装腔靠近滑块一侧的内壁上,所述滑块远离受力板的一端固定连接有夹持板,所述安装腔内设有气囊,所述气囊与通气口相连通,且气囊的外壁与受力板相抵。
优选地,所述玻璃纤维锉远离行星减速机本体的一端包覆有高低错层旋转锉齿,且末端为尖头状。
优选地,两个所述夹持板的夹持面均固定安装有防滑垫。
优选地,所述工作台的侧壁安装有控制电机与气泵工作的电控开关。
本实用新型的有益效果:
通过设置夹持机构,在对工件进行加工时,先通过开关控制气泵,利用气泵将空气经通气管与通气口压入至气囊内,对受力板进行物理挤压,通过滑块带动两个夹持板对工件进行夹持作业,由于设置了防滑垫,可保证工件的夹持稳定,利用限位滑槽与限位滑杆的滑动作用,准备进一步加工作业。
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