[实用新型]一种大容量液体洗剂包装设备

说明书

本实用新型公开了一种大容量液体洗剂包装设备，包括底板和包装袋，所述包装袋的上部设置有手提孔，手提孔的下方为热封条，底板的上表面从前至后依次设置有灌装槽和两块相互平行的支撑板，两块支撑板的上部设置有储液罐，储液罐的外壁上设置有控制板，控制板与外部电源电连接，储液罐底部的出液口处设置有下料管，下料管的出料口位于灌装槽中心处正上方，本大容量液体洗剂包装设备，采用电动伸缩杆配合挂钩开袋，尺寸更准确，充填不偏离中心位置，最终料体不会粘袋子外表面和袋口，能避免脏污和袋口漏料，灌装过程中包装袋由灌装槽底部盛托，无需工人用手托住袋子进行充填，在进行大容量灌装时能大幅降低人工的劳动强度，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及洗剂包装设备技术领域，具体为一种大容量液体洗剂包装设备。

背景技术

随着经济的发展，传统的洗剂已经不能满足消费者对产品使用方便性的要求，于是在衣物洗剂的领域产生了洗衣液，由于袋装的包装价格便宜，在运输过程方便，使其在市场的占有份额越来越大，传统袋装洗衣液生产过程需人工进行开袋、灌装、热封口等。但是人工开袋效率低，袋口开不到位下料时容易粘料导致脏污及漏液，而且需要用手托住袋子进行充填，容量大时非常费力，增加了人工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大容量液体洗剂包装设备，采用电动伸缩杆配合挂钩开袋，尺寸更准确，充填不偏离中心位置，最终料体不会粘袋子外表面和袋口，能避免脏污和袋口漏料，灌装过程中包装袋由灌装槽底部盛托，无需工人用手托住袋子进行充填，在进行大容量灌装时能大幅降低人工的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量液体洗剂包装设备，包括底板和包装袋，所述包装袋的上部设置有手提孔，手提孔的下方为热封条，所述底板的上表面从前至后依次设置有灌装槽和两块相互平行的支撑板，两块支撑板的上部设置有储液罐，储液罐的外壁上设置有控制板，控制板与外部电源电连接，储液罐底部的出液口处设置有下料管，下料管的出料口位于灌装槽中心处正上方，下料管内安装有电磁阀，电磁阀与控制板电连接，两块支撑板的中部通孔内安装有两条液压杆，液压杆与设置在底板上的液压泵通过软管连接，液压泵与控制板电连接，液压杆的伸缩端贯穿灌装槽的后壁延伸至灌装槽的内部，处于同一水平面的两条液压杆的伸缩端上固定有长条状的发热块，发热块与控制板电连接，两块支撑板的中上部通孔内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制板电连接，电动伸缩杆的伸缩端贯穿灌装槽的后壁延伸至灌装槽的内部，电动伸缩杆的伸缩端部设置有第一挂钩，电动伸缩杆与两条液压杆的垂直距离和手提孔与热封条的垂直距离相同，所述灌装槽的前壁内部设置有第二挂钩和热封块，第二挂钩与第一挂钩位于同一水平面，热封块和发热块位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装槽的横截面呈“U”字形，灌装槽的左右两侧无挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热块和热封块相对的侧面上均压制有错位的棱形凹陷及凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装槽的后壁内表面上设置有防护包围，液压杆处于最短状态时发热块位于防护包围的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挂钩呈“U”字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装槽与底板之间设置有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大容量液体洗剂包装设备，采用电动伸缩杆配合挂钩开袋，尺寸更准确，充填不偏离中心位置，最终料体不会粘袋子外表面和袋口，能避免脏污和袋口漏料，灌装过程中包装袋由灌装槽底部盛托，无需工人用手托住袋子进行充填，在进行大容量灌装时能大幅降低人工的劳动强度，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；