[实用新型]高使用寿命的网部复合辊

说明书

本实用新型提供了一种高使用寿命的网部复合辊，属于造纸机配件技术领域。它包括辊座，所述的辊座内设有润滑腔，辊座上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊，所述的复合辊与辊座的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承，所述的复合辊端面的轴心处开设有注油口。注油管外接润滑油，润滑油能通过注油口和注油流道流入润滑腔中对轴承进行周期性的润滑，从而保障了复合辊的运行效率，复合辊通过油脂润滑后，轴承使用寿命大大增强，喷淋水管及辊壳不会出现磨损，复合辊的使用寿命大大延长，进入润滑腔后的润滑油对轴承进行润滑后能通过回油管回到润滑油箱中，使其能够重复使用，从而减少润滑油的损耗，降低成本。

技术领域

本实用新型属于造纸机配件技术领域，涉及一种高使用寿命的网部复合辊。

背景技术

网部是湿法非织造布机的主要部分。在生产过程中，要求网部形成均匀的湿纤维网，并脱去浆料带进来的绝大部分水。湿纤维网的形成是纤维逐步沉积到网上，并互相错综交织形成一个薄层的结果。网部的类型大致分成长网(包括斜网)和圆网两大类；

现有技术中网部共有两根复合辊，内部清洗水管道轴承为免维护，使用约2年左右就会出现故障，轴承套损坏会导致喷淋水管出现磨辊壳的现象而无法给辊子做充足的润滑，造成水管及辊壳寿命降低，且复合辊两用一备，面底复合辊更换一次要割掉面芯两床网子，浪费较大。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种湿法无纺布的制造方法及制造装置[申请号：99119106.4]，包括将原料纤维和水一起供给到周转于多个工作辊间的网状丝网输送带的倾斜部上来形成纤网的工序；给前述工序中丝网输送带上的纤网喷水且在前述丝网输送带上完成无纺布形成的工序；将在前述丝网输送带上形成后的前述无纺布转移到另一输送带上的工序；之后使前述无纺布干燥的工序。该方案具有能缩短制造线的优点，但是也存在复合辊上机使用约2年左右就会出现故障的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高使用寿命的网部复合辊。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高使用寿命的网部复合辊，包括辊座，所述的辊座内设有润滑腔，辊座上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊，所述的复合辊与辊座的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承，所述的复合辊端面的轴心处开设有注油口，所述的复合辊内还设有截面呈L型的注油流道，所述的注油流道一端与注油口相连，另一端与润滑腔相连，所述的注油口通过一号连接件与注油管相连，所述的辊座底部还设有回油流道，所述的回油流道竖直设置且回油流道的顶部与润滑腔相连，回油流道底部通过二号连接件与回油管相连。

在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的一号连接件包括一号接头和固定套，一号接头具有连接端和定位端，定位端远离连接端一侧与注油管相连，定位端和连接端的截面均为圆环形，且定位端和连接端的内径相同，定位端的外径大于连接端的外径，连接端插入至注油口内并与注油口转动配合连接，所述的固定套套设在定位端上且固定套端部插入至复合辊内并与复合辊螺纹配合连接，所述的固定套远离复合辊一端设有定位块，所述的定位块与定位端外侧抵靠。

在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的固定套与定位端的连接处设有一号轴承。

在上述的高使用寿命的网部复合辊中，二号连接件包括二号接头，所述的二号接头端部插入至回油流道内并与回油流道螺纹配合连接，所述的二号接头远离回油流道一端与回油管相连。

在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的复合辊与辊座的连接处还可拆卸的设有多轴承定位组件和轴承固定组件。

在上述的高使用寿命的网部复合辊中，多轴承定位组件包括设置在复合辊与辊座的连接处的至少两个轴承，每两个轴承之间均设有第一外顶环和内顶环，所述的第一外顶环两端分别与两个轴承的外环抵靠，内顶环两端分别与两个轴承的内环抵靠。