[实用新型]一种组合螺丝供料轨道

说明书

本实用新型公开了一种组合螺丝供料轨道，包括提供供料通道限位的挡板，所述挡板的数量为两组，两组所述挡板在前后方平行分布，位于前侧所述挡板的后表面中间位置和位于后侧所述挡板的前表面中间位置之间焊接有供料台，两组所述挡板的下表面两侧位置之间均设置有安装块，所述安装块的两侧外壁顶部前后位置之间均开设有夹槽，且安装块的内表面固定安装有和夹槽相对应的泡沫块，两组所述挡板相互远离的一侧外壁位置均垂直焊接有第一载重板。本实用新型所述的一种组合螺丝供料轨道，支撑体为活动固定，拆卸方便且卡合的牢固性高，同时，可对多组供料轨道的灵活装配以满足不同距离以及多角度的供料需求，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及供料技术领域，特别涉及一种组合螺丝供料轨道。

背景技术

螺丝作为连接配件，常用于传动结构、安装结构和固定结构的连接使用，在螺丝的装配过程中，需使用供料轨道对螺丝进行有序输送，从而方便加工使用，供料轨道的应用广泛；现有的供料轨道在使用时存在一定的弊端，支撑体不可拆卸影响了供料轨道安装的灵活性，同时，不能实现多组供料轨道的灵活装配给不同距离以及多角度的供料带来不便，给供料轨道的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种组合螺丝供料轨道。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合螺丝供料轨道，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合螺丝供料轨道，包括提供供料通道限位的挡板，所述挡板的数量为两组，两组所述挡板在前后方平行分布，位于前侧所述挡板的后表面中间位置和位于后侧所述挡板的前表面中间位置之间焊接有供料台，两组所述挡板的下表面两侧位置之间均设置有安装块，两组所述安装块水平分布，且安装块为凹型结构，所述安装块的两侧外壁顶部前后位置之间均开设有夹槽，且安装块的内表面固定安装有和夹槽相对应的泡沫块，两组所述挡板相互远离的一侧外壁位置均垂直焊接有第一载重板，两组所述挡板相互靠近的另一侧外壁位置均垂直焊接第二载重板，位于前侧所述第一载重板的前壁中间位置以及位于后侧所述第一载重板的后壁中间位置均焊接有导套，两组所述第一载重板之间通过导套垂直活动连接有第一传动杆，两组所述第二载重板之间垂直活动连接有第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的外表面中间位置均固定套接有滚筒，且供料台的上下表面位置之间通过两组所述滚筒滑动连接有传送带，所述第一传动杆前后端均固定套接有齿轮，且第二传动杆的前后端均固定套接有齿套。

优选的，所述挡板横向安装，且供料台垂直设置在两组所述挡板之间。

优选的，所述安装块的底部前后位置均垂直固定安装有立柱，且立柱的下端固定套接有垫脚，所述垫脚为橡胶材质。

优选的，所述夹槽和挡板相对应匹配，且泡沫块靠近夹槽的外表面和挡板的下表面相接触，所述安装块通过夹槽以及泡沫块与挡板活动连接。

优选的，所述第一传动杆和第二传动杆的规格一致，且第一传动杆和第二传动杆水平设置在供料台的两侧位置。

优选的，两组所述第二载重板滑动连接在相邻两组所述第一载重板之间，所述齿轮和齿套相啮合，位于同一侧所述齿轮和齿套水平设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该组合螺丝供料轨道，采用安装块作为基体，实现支撑体的固定，并通过夹槽实现和挡板连接时的卡合定位，配合泡沫块增大卡合面之间的摩擦力，使得支撑体为活动固定，拆卸方便且卡合的牢固性高，同时，设置的第一载重板和第二载重板组合成两组夹体，位于轨道的两侧提供传动结构的安装支撑，通过第二载重板和第一载重板之间的滑动配合，实现对多组供料轨道的灵活装配，从而满足不同距离以及多角度的供料需求，齿轮和齿套通道啮合实现传动体之间的配合旋转，从而方便多组轨道的传动使用，整个供料轨道结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种组合螺丝供料轨道的整体结构示意图；