[实用新型]一种压力管道生产用切割装置

说明书

本实用新型涉及管道切割领域，具体公开了一种压力管道生产用切割装置，包括外壳和气泵，气泵上设有出气管，外壳的一侧设有圆形入口，外壳上设有圆形入口的一侧的两端均固接有支架，两个支架之间设有两个弧形固定架，弧形固定架的两端分别与两个支架滑动连接，外壳上对称设有气缸，气缸的活塞杆分别与两个弧形固定架固接，弧形固定架的外周均布若干气腔，气腔内均密封滑动连接有滑板，滑板的一侧均固接有滑动杆，滑动杆上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，滑动杆内均滑动连接有调节杆，调节杆远离气腔的一端均固接有固定板，弧形固定架上设有若干滑动杆可穿过的滑动孔，目的在于解决管道切割容易晃动的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道切割领域。

背景技术

塑料管材的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行相应的切割，现有技术中塑料管材的切割设备一般采用手工电锯或者切割机自动进行切割。手工电锯在使用过程中，常常会由于重心不稳导致倾倒，从而导致生产安全事故的发生，给生产施工带来一定的安全隐患；而采用切割机进行切割，虽然切割的速度得到了一定的提高，也减少了安全事故的发生。

现有的机械加工行业内，对管道的切割都采用人工测量长度，人工扶持，将管道切割。在这个过程中由于人工扶持容易出现晃动，造成管道切割的端口平整度差，而且花费的劳动力多，同时会造成切割的精确度差。PVC管材通过注塑机注塑成型后，需要通过切割加工分段，由于在切割的过程中，需要将管材固定在切割机的工作台上，然后在通过切割机切割，然而在这一过程中有很多管材由于固定不当，会导致在切割的过程中损坏了成型后的管材，从而造成管材的浪费，严重的可能造成经济损失。

目前，环形切割的技术广泛的应用在实际生产操作中，该技术，切割时间短，操作方便便捷，并且切口整齐，不会有翻边等现象，但是，在实际生产中，在切割的过程中，不会停止对管材的传送，以提高生产的效率，但是在切割时，会阻碍管材的前行，当力度过大或长时间时，会造成切割位置不准确，甚至造成刀具断裂等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的管道切割容易出现晃动的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种压力管道生产用切割装置，包括外壳和气泵，气泵上设有出气管，外壳的一侧设有圆形入口，外壳上设有圆形入口的一侧的两端均固接有支架，两个支架之间对称设有弧形固定架，弧形固定架的两端分别与两个支架滑动连接，外壳上对称设有气缸，气缸的活塞杆均连接在弧形固定架外表面中心，弧形固定架的外周均布若干气腔，气腔内均密封滑动连接有滑板，滑板的一侧均固接有滑动杆，滑动杆上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，滑动杆内均滑动连接有调节杆，调节杆远离气腔的一端均固接有固定板，弧形固定架上设有若干可由滑动杆穿过的滑动孔，气腔远离滑动杆的一端均设有进气管与出气阀，进气管均与气泵的出气管连通；

外壳内转动圆筒，转动圆筒的外周设有若干托轮架，托轮架均与外壳固接，托轮架上均固接有若干转动电机，转动电机主轴与托轮架转动连接，转动电机主轴上均固接有托轮，托轮与转动圆筒接触设置，转动圆筒的一侧固接有驱动电机，驱动电机上固接有套筒，驱动电机主轴固接螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块上固接若干移动杆，移动杆远离驱动电机的一端固接有切割电机，切割电机主轴固接有刀片。

本基础方案的原理及效果在于，

1.设有气缸，气缸与弧形固定架固接可以固定管道，使管道固定得更加牢固，使用起来也很便捷。

2.将气泵里的气输送到气腔内，由于压强增大，滑动杆将向外移动，从而将管道固定，只使用了一个气泵，使滑动杆同步向外移动，实现自动化，使管道固定更加便捷。

3.滑动杆上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，滑动调节杆，可以调节固定板的位置，拧紧螺钉，可以固定调节杆，手动调节固定板的位置，避免管道横截面不是正圆而不能很好地固定的问题。