[实用新型]一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置，涉及锂电池膜生产设备领域，包括热风机、底板、热处理箱、预热处理箱、吹风头以及抽风机，热处理箱固定在底板上表面，热风机固定在热处理箱上表面，热风机下端设置有热风软管，热风软管下端贯穿热处理箱上表面连接有分流管，分流管下端设置有多个热风头，预热处理箱位于热处理箱左表面且与热处理箱互通，抽风机设置有两个且分别螺丝固定在预热处理箱上表面以及下表面，抽风机左端设置有导风管。本实用新型便于动态调节热风头与锂电池膜本体之间距离，避免锂电池膜本体过热损坏，提高了产品质量，对锂电池膜本体进行预处理，表面了热风软管内的热能损耗，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及锂电池膜生产设备领域，尤其涉及一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置。

背景技术

锂离子电池的四大关键材料为正极材料、负极材料、电解液以及隔膜。隔膜的主要功能是隔离正负极并阻止电子穿过，同时能允许离子通过，从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。隔膜越薄、孔隙率越高，电池的内阻越小，高倍率放电性能就越好。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

现有的热处理装置的过程不连续，以及热处理箱内温度的不均匀，很难保证各个批次热处理膜性能的稳定。此外，隔膜在热处理室中由于突然升温所发生收缩、变形等缺陷，普遍需要对其进行预热处理，而预热又会需要提供热源，不能很好的节约能源，很难满足大规模的生产要求，为此，我们提出一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置，包括热风机、底板、热处理箱、预热处理箱、吹风头以及抽风机，所述热处理箱固定在底板上表面，所述热风机固定在热处理箱上表面，所述热风机下端设置有热风软管，所述热风软管下端贯穿热处理箱上表面连接有分流管，所述分流管下端设置有多个热风头，所述预热处理箱位于热处理箱左表面且与热处理箱互通，所述抽风机设置有两个且分别螺丝固定在预热处理箱上表面以及下表面，所述抽风机左端设置有导风管，所述导风管远离抽风机的一端分贯穿预热处理箱且均固定有导风管，所述预热处理箱内以及热处理箱内均纵向设置有一对传动辊，所述预热处理箱左侧设置有锂电池膜本体，所述锂电池膜本体右端穿过预热处理箱、传动辊以及热处理箱并延伸至热处理箱右侧。

优选的，所述热处理箱上表面通过螺丝固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆前后设置，且电动推杆伸缩轴下端均固定在分流管上表面。

优选的，所述热处理箱内部后壁通过螺丝固定有温度传感器，所述温度传感器与分流管与外部控制器以及外部电源电性连接。

优选的，所述抽风机右端均设置有导热管，所述导热管右端均延伸至热处理箱内。

优选的，所述预热处理箱左表面开设有进料口，所述热处理箱右表面开设有出料口，所述锂电池膜本体右端穿过进料口并从出料口穿出。

优选的，所述抽风机以及热风机与外部电源以及外部控制开关电性连接。

本实用新型的有益效果为：通过抽风机将热处理箱内热风通过导风管吹送至预热处理箱内，通过吹风头对锂电池膜本体上下两侧表面进行预加热，避免了热处理箱热能的损耗，从而更加绿色环保。