[实用新型]一种电子线束置物架

说明书

本实用新型公开了一种电子线束置物架，包括底架、支撑杆和挂置架，所述底架上端两侧焊接有所述支撑杆，所述支撑杆之间设置有所述挂置架，所述挂置架包括撑杆、插接在所述撑杆上的挂杆、成型于所述挂杆端部的弯头以及焊接在所述挂杆上端中部的挡柱，有益效果在于：本实用新型通过挂杆、挡柱以及弯头的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性，通过将置物框设置在装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及电子线束放置架技术领域，具体涉及一种电子线束置物架。

背景技术

电子线束在生产后，常需要采用置物架来进行放置，以便于确保电子线束的正常生产。

然而现有的电子线束置物架在挂置一些大型电子线束时，由于电子线束之间的抵触，导致置物架上的空间利用率较低，且置物架上挂置部件多是水平设置的，容易发生电子线束滑落的风险，此外，现有的电子线束置物架上的置物框多是设置在装置底端，使得装置在对一些小型电子线束进行收纳时，工人的弯腰频率较大，增加工人劳动强度，因此急需一种新型的电子线束置物架来解决现有问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电子线束置物架，解决了现有的电子线束置物架在挂置一些大型电子线束时，由于电子线束之间的抵触，导致置物架上的空间利用率较低，且置物架上挂置部件多是水平设置的，容易发生电子线束滑落的风险，以及现有的电子线束置物架上的置物框多是设置在装置底端，使得装置在对一些小型电子线束进行收纳时，工人的弯腰频率较大，增加工人劳动强度的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子线束置物架，包括底架、支撑杆和挂置架，所述底架上端两侧焊接有所述支撑杆，所述支撑杆之间设置有所述挂置架，所述挂置架包括撑杆、插接在所述撑杆上的挂杆、成型于所述挂杆端部的弯头以及焊接在所述挂杆上端中部的挡柱。

通过采用上述技术方案，通过所述挂杆、所述挡柱以及所述弯头的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性。

进一步的，所述弯头向上倾斜，所述挂杆与所述撑杆成45°夹角。

通过采用上述技术方案，能够确保大型电子线束在挂置时能够进行倾斜。

进一步的，所述挂置架有两个，且所述挂置架与所述支撑杆焊接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述挂置架的可靠固定。

进一步的，所述支撑杆顶端焊接有置物框，所述置物框上端中部成型有置物槽，所述置物框一侧壁中部焊接有推柄。

通过采用上述技术方案，通过将所述置物框设置装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好。

进一步的，所述支撑杆上端两侧壁上焊接有加强杆二，所述加强杆二与所述置物框焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述加强杆二能够确保所述置物框放置的稳定性。

进一步的，所述支撑杆上远离所述加强杆二的下方焊接有加强杆一，所述加强杆一与所述底架焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述加强杆一能够确保所述支撑杆的稳定性。

进一步的，所述底架底端四角处通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮上铰接有轮锁。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的灵活移动。