[实用新型]切削液恒温处理机

说明书

本实用新型公开了切削液恒温处理机，包括底座、支架、冷却机、切削机和进气口，所述底座顶端的一侧固定有冷却机，所述底座顶端的冷却机一侧皆固定有支架，且相邻支架之间设置有切削机，所述切削机的两外侧壁上皆固定有立板，且立板外侧的支架内部皆设置有内腔，所述内腔的顶部和底部皆设置有拆装机构，所述拆装机构的内部依次设置有凸块、推块、凹槽、复位弹簧、限位槽、限位块以及滑槽，所述滑槽的底部皆固定有复位弹簧，且复位弹簧的上方皆设置有凸块，所述切削机的外侧壁上设置有收线机构。本实用新型不仅实现了该切削液恒温处理机的恒温效果，实现了该切削液恒温处理机便于拆装的功能，而且实现了该切削液恒温处理机便于收线的功能。

技术领域

本实用新型涉及切削液技术领域，具体为切削液恒温处理机。

背景技术

随着社会的不断发展，切削液处理机的作用是去除切削液中的臭氧等有气味的气体，净化切削液，其在使用时会用到切削液恒温处理机，现今市场上的此类切削液恒温处理机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类切削液恒温处理机在使用时由于其恒温冷却的功能差，使得其在使用时切削液的使用寿命短暂；

（2）传统的此类切削液恒温处理机在使用时由于其不便拆装，使得其在使用时极其不便；

（3）传统的此类切削液恒温处理机在使用时由于其线体不便摆放，使得其在使用时实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切削液恒温处理机，以解决上述背景技术中提出装置恒温效果差、不便拆装以及线体摆放不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：切削液恒温处理机，包括底座、支架、冷却机、切削机和进气口，所述底座顶端的一侧固定有冷却机，所述底座顶端的冷却机一侧皆固定有支架，且相邻支架之间设置有切削机，所述切削机的两外侧壁上皆固定有立板，且立板外侧的支架内部皆设置有内腔，所述内腔的顶部和底部皆设置有拆装机构，所述拆装机构的内部依次设置有凸块、推块、凹槽、复位弹簧、限位槽、限位块以及滑槽，所述滑槽的底部皆固定有复位弹簧，且复位弹簧的上方皆设置有凸块，所述凸块的顶端皆延伸至滑槽的外部，所述凸块的底端皆与复位弹簧的顶端固定连接，所述凸块的两侧皆固定有限位块，所述复位弹簧外侧的支架内壁上皆设置有限位槽，且限位槽皆与限位块相互配合，所述切削机远离冷却管道的一侧设置有进气口，所述切削机一侧的进气口下方设置有出气口，所述切削机的外侧壁上设置有收线机构。

优选的，所述切削机的外侧壁上感应的冷却管道，且冷却管道呈“蛇”形，所述冷却管道通过连接线与冷却机相连通。

优选的，所述收线机构的内部依次设置有底板、收线柱、侧板以及固定螺柱，所述侧板一侧的底端固定有底板，且底板的顶端固定有收线柱。

优选的，所述收线柱在底板的顶端呈等间距分布，所述侧板通过固定螺柱与支架的侧壁固定连接。

优选的，所述滑槽上方的内腔内部皆设置有凹槽，且凹槽皆与凸块相互配合，所述凸块的外侧壁上皆固定有推块。

优选的，所述立板的外径小于内腔的内径，且立板与内腔相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切削液恒温处理机不仅实现了该切削液恒温处理机的恒温效果，实现了该切削液恒温处理机便于拆装的功能，而且实现了该切削液恒温处理机便于收线的功能；

（1）通过在切削机工作时，冷却机会对切削机表面的冷却管道进行供冷，从而保持切削机的恒温效果，实现了该切削液恒温处理机的恒温效果，从而延长了该切削液恒温处理机内部切削液的使用寿命；