[实用新型]一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备

说明书

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，且公开了一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，包括支撑梁一以及安装于支撑梁一上的可调输送台，可调输送台包括传动带以及与传动带内壁两端传动连接的传动辊，位于支撑梁一的一侧的传动辊内穿设有可转动的支撑轴，支撑轴的两端均转动连接有固定于支撑梁一上的支撑块，支撑梁一内穿设有可在支撑梁一内来回移动的齿条，齿条呈圆弧状，齿条的一端安装有与传动带底部接触的支撑辊，支撑梁一的底部设有螺栓，螺栓的一端转动连接有可在支撑梁一内升降运动的齿块，齿块的顶部与齿条啮合。本实用新型的钢筋桁架楼承板成品移动设备通过移动时高度和距离的可调节性能，极大的方便钢筋桁架楼承板的打包。

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，具体为一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备。

背景技术

以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁楼承板，目前，钢筋桁架楼承板在加工完成之后，需要打包进行运输，而打包过程中需要使用移动设备将其输送到打包处进行打包。

现有的桁架楼承板移动设备结构较为简单，在输送过程中，通常只能进行水平方向或者简单的定向输送，而在具体打包操作过程中，桁架楼承板需要逐一进行堆积，使得打包的桁架楼承板呈现不断的堆叠过程，桁架楼承板打包的垂直和水平距离都会发生变化，此时，需要人工将桁架楼承板从移动设备上搬下，然后放置到指定位置进行堆积，而加工成品的桁架楼承板重量一般在70Kg左右，人工搬运费时费力，且容易受伤，使得打包过程极为不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，通过灵活的输送高度和水平距离的调节，可极大的方便桁架楼承板的打包过程。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，包括支撑梁一以及安装于支撑梁一上的可调输送台，可调输送台包括传动带以及与传动带内壁两端传动连接的传动辊，位于支撑梁一的一侧的传动辊内穿设有可转动的支撑轴，支撑轴的两端均转动连接有固定于支撑梁一上的支撑块，支撑梁一内穿设有可在支撑梁一内来回移动的齿条，齿条呈圆弧状，齿条的一端安装有与传动带底部接触的支撑辊，支撑梁一的底部设有螺栓，螺栓的一端转动连接有可在支撑梁一内升降运动的齿块，齿块的顶部与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，使得齿块通过与齿条的啮合可对齿条进行固定，齿条通过对可调输送台的支撑对可调输送台的悬空端进行支撑，转动螺栓带动齿块与齿条分离后，可向支撑梁一与可调输送台相背的一侧移动齿条，此时，齿条对可调输送台的支撑高度降低，可调输送台内锥齿轮一在锥齿轮二上转动，且传动带可以向下摆动，同理，传动带也可以向上摆动，进而可在垂直和水平方向上调节输送方向。

优选的，传动带的前后两侧均设有挡板，传动辊的两端分别穿设于两个挡板上。

通过采用上述技术方案，使得挡板用于固定两个传动辊，并保持传动带绷紧。

优选的，位于支撑梁一的一侧的传动辊的端部固定有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，锥齿轮二表面固定有一端插入支撑梁一内的传动轴。

通过采用上述技术方案，使得锥齿轮一可在锥齿轮二的表面转动并保持与锥齿轮二的啮合状态，进而，实现可调输送台摆动的同时始终保障锥齿轮一与锥齿轮二之间的传动效果。

优选的，支撑梁一的一侧设有支撑梁二，支撑梁一与支撑梁二之间安装有与可调输送台高度相同的固定输送台。

采用上述技术方案，使得增设固定输送台，使得设备整体具有一段稳定的水平传输过程。

优选的，齿条的内表面均匀分布有内齿牙。