[实用新型]二氧化碳的液化精馏再沸单元

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳的液化精馏再沸单元，包括液化器A、精馏塔以及再沸器，所述液化器A包括进行热交换的第一物料通道和冷媒通道，所述再沸器包括进行热交换的第二物料通道和热媒通道，所述液化器A的第一物料通道的出口连接至所述精馏塔的物料入口，所述液化器A还包括与所述第一物料通道进行热交换的第三物料通道，所述精馏塔的液相物料出口与所述液化器A的第三物料通道的入口连接，所述再沸器的第二物料通道的入口与所述液化器A的第三物料通道的出口连接。本实用新型既节省对液化器出口二氧化碳冷却所消耗的能量，又节省了对精馏塔出来的液态二氧化碳再沸所需的能量，节能效果明显。

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳领域，具体涉及一种二氧化碳的液化精馏再沸单元。

背景技术

目前食品级二氧化碳行业，对于液态二氧化碳的提纯再沸过程中，多使用已加压但未冷却的冷却剂(如氨、氟利昂等)作为热源进行再沸。这种方法所耗的热源较多，能耗较高。原对于液态二氧化碳的提纯再沸过程中，使用已加压但未冷却的冷却剂(如氨、氟利昂等)作为热源进行再沸。这种方法所耗的热源较多，能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种二氧化碳的液化精馏再沸单元，节能效果明显。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种二氧化碳的液化精馏再沸单元，包括液化器A、精馏塔以及再沸器，所述液化器A包括进行热交换的第一物料通道和冷媒通道，所述再沸器包括进行热交换的第二物料通道和热媒通道，所述液化器A的第一物料通道的出口连接至所述精馏塔的物料入口，所述液化器A还包括与所述第一物料通道进行热交换的第三物料通道，所述精馏塔的液相物料出口与所述液化器A的第三物料通道的入口连接，所述再沸器的第二物料通道的入口与所述液化器A的第三物料通道的出口连接。

进一步的，还包括液化器B和液化器C，所述液化器B、所述液化器A 以及所述液化器C依次串联设置，所述液化器B和所述液化器C中，每一者包括进行热交换的第一物料通道和冷媒通道，所述液化器A的第一物料通道入口与所述液化器B的第一物料通道出口连接，所述液化器C的第一物料通道入口与所述液化器A的第一物料通道出口连接，所述精馏塔的物料入口与所述液化器C的第一物料通道出口连接。

进一步的，所述液化器B的物料入口与预冷器连接。

进一步的，所述再沸器的液相出口通过过冷器连接至产品储罐。

进一步的，所述液化器A的冷媒通道入口与所述液化器B的冷媒通道出口连接，所述液化器C的冷媒通道入口与所述液化器A的冷媒通道出口连接。

进一步的，所述液化器B的冷媒通道入口与贮氨器连接，所述液化器C 的冷媒通道出口与氨液分离器的入口连接。

进一步的，所述精馏塔的塔顶冷凝器的气相出口与预冷器连接。

进一步的，所述精馏塔的塔顶冷凝器的冷媒通道入口与贮氨器连接，所述精馏塔的塔顶冷凝器的冷媒通道出口与氨液分离器的入口连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的二氧化碳的液化精馏再沸单元，采用液化器后二氧化碳和精馏塔出来的液态二氧化碳进行热交换的再沸过程(液化器后的二氧化碳比精馏塔出来的二氧化碳温度高)，此方法既节省对液化器出口二氧化碳冷却所消耗的能量，又节省了对精馏塔出来的液态二氧化碳再沸所需的能量，节能效果明显。

附图说明

图1是本实用新型公开的二氧化碳的液化精馏再沸单元的连接示意图。

其中，10、液化器A；11、第一物料通道；12、冷媒通道；13、第三物料通道；20、精馏塔；30、再沸器；40、液化器B；41、第一物料通道；42、冷媒通道；50、液化器C；51、第一物料通道；52、冷媒通道；61,62、预冷器；71,72、贮氨器；81,82、氨液分离器。