[实用新型]一种高效去除大米糠粉的设备

说明书

本实用新型涉及一种高效去除大米糠粉的设备，包括喂料部、去糠部、风管连接部、加热部和本体支架，所述喂料部与所述加热部连接，所述加热部与所述去糠部连接，所述去糠部下端设有所述风管连接部，所述喂料部、去糠部分别与所述本体支架连接，所述去糠部包括转筒、螺旋辊、抛光辊、筛网和出料口，辊所述螺旋辊位于所述转筒内，所述螺旋辊与所述抛光辊连接，所述抛光辊位于所述筛网内，所述筛网与所述出料口连接。该去除大米糠粉的设备，有效地降低后续原料中的糠粉含量，提高了成品表面的光滑度。

技术领域

本实用新型涉及一种高效去除大米糠粉的设备。

背景技术

米糠是稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的种皮、果皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由种皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以只能用于饲料，是稻谷工的主要副产品。为了不影响食用，大米加工过程中需要将米糠从大米中分离出来，在现有的技术中米糠分离装置是整个大米加工设备的一个小环节使用单一的筛糠筛子，这种方法效率低下而且效果不佳。也有部分企业在大米加工生产线上使用集尘设备来达到一定的风量和静压，对应生产加工线中每一台设备的管道连接，从而实现大米加工过程中糠块和糠粉的抽除。但是此种方法存在诸多弊端：每台设备都连接去糠管道，风量大糠粉少，导致糠粉里碎米含量也多，会降低企业的生产效益；带较多糠粉的原料落入料仓后，容易引起糠粉堆积、引起原料的变质；带较多糠粉的原料会影响下一道的碾磨效果，影响了产品的光滑度。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效去除大米糠粉的设备，可以大大的降低成品中糠粉中的含量，同时起到抛光机的作用，增加了产品的光滑度，提高了产品的美感。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种高效去除大米糠粉的设备，包括喂料部、去糠部、风管连接部、加热部和本体支架，所述喂料部与所述加热部连接，所述喂料部用于控制进料的速度，所述加热部与所述去糠部连接，所述加热部用于减少米糠在喂料部中的粘附，防止米糠在喂料部积累，所述去糠部下端设有所述风管连接部，所述风管连接部用于抽吸米糠，所述喂料部、去糠部分别与所述本体支架连接，所述去糠部包括转筒、螺旋辊、抛光辊、筛网和出料口，辊所述螺旋辊位于所述转筒内，所述螺旋辊用于带动原料在转筒内沿轴向运动，所述螺旋辊与所述抛光辊连接，所述抛光辊位于所述筛网内，所述筛网用于过滤米糠，所述筛网与所述出料口连接，所述出料口用于流出过筛后的产品。

优选地，所述筛网的外边缘内侧和径向分别设有筛孔，所述筛孔用于通过米糠而保留产品。

优选地，所述加热部处设有观察窗一，所述观察窗一由透明的材质制成，所述观察窗一用于观察所述加热部内的原料状况。

优选地，所述喂料部包括喂料电机、喂料进口和喂料转盘，所述喂料转盘位于所述喂料进口内，所述喂料电机穿过所述喂料进口，与所述喂料转盘连接，所述喂料电机通过控制所述喂料转盘的转速达到控制原料进料速度的目的。

优选地，所述喂料转盘的截面呈米字型，便于控制原料的向下游运输，所述喂料转盘不转动，则原料不会向下游流动。

优选地，在所述筛网径向上的筛孔有两处，分别位于所述筛网的上下两侧，且所述筛孔与所述筛网的中心轴平行，上侧的所述筛孔是为了向所述筛网内进空气，防止所述筛网内压力过大，影响米糠过滤，下侧的筛孔适用于过滤米糠。

优选地，所述去糠部还包括一个取样口，所述取样口用于取样，便于检测该设备的去糠效果。

该设备工作时，首先将风管连接部连接风源，原料放入喂料进口，喂料电机带动喂料转盘转动，原料沿着加热部进入去糠部，带动去糠部转动，原料依次经过转筒、螺旋辊、抛光辊，进入筛网，原料内的糠粉在筛网内被吸走，达到去糠的目的，同时抛光辊也对原料进行抛光，增加了产品的光滑度。