[实用新型]自动排气切削加工机床

说明书

本实用新型揭示了自动排气切削加工机床，包括具有内腔的加工仓、位于内腔中的切削加工装置及控制器，加工仓的顶部设置有与控制器连接的排风机，排风机的进气端通过排气管道连接加工仓上的排气口，排风机的出气端连接水雾滤清器，排风机由与所述控制器上的控制按钮和/或湿度计的信号控制启停。本方案通过在机床上设置排风机，并通过水雾滤清器对排放的水汽进行过滤，一方面有效地在加工过程中将机床内的水汽排出，在开门时不会出现水雾的情况，有利于提高加工效率和改善安全性，另一方面能够有效的避免水汽中的污染物污染环境，改善环境友好性，另外通过按钮和湿度计，可以根据需要进行自动控制和手动控制，应用的灵活性好。

技术领域

本实用新型涉及自动化切削加工设备领域，尤其是自动排气切削加工机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在切削加工的数控机床使用时，由于需要通过切削液进行冷却和润滑以及各种气动元件的压缩气体存在泄漏的问题，而压缩气体中常携带水汽等原因，从而导致机床内部会出现较大的水汽，在加工完成打开机床的门时，工作人员必须等水汽散去之后才能进行相应的操作，这就大大降低了加工效率。

并且水汽中常常带有一定的油污、切削液等且具有一定的温度，因此对操作人员的安全也带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种自动排气切削加工机床。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

自动排气切削加工机床，包括具有内腔的加工仓、位于内腔中的切削加工装置及控制器，所述加工仓的顶部设置有与所述控制器连接的排风机，所述排风机的进气端通过排气管道连接所述加工仓上的排气口，所述排风机的出气端连接水雾滤清器，所述排风机由控制按钮和/或湿度计发送给控制器的信号控制启停。

优选的，所述的自动排气切削加工机床中，所述切屑加工设备的气动元件连接压缩气体供应装置，所述压缩气体供应装置包括空气压缩机，所述空气压缩机通过管道连接一压缩气体过滤装置的进气端，所述压缩气体过滤装置的出气端连接配气管路，所述配气管路连接气动元件。

优选的，所述的自动排气切削加工机床中，所述压缩气体过滤装置包括第一过滤器、第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器之间设置有第一支路和第二支路，所述第一支路中的气体不经过干燥器，所述第二支路的气体经过干燥器，所述第一支路和第二支路可以分别导通和关断，控制所述第一支路和第二支路的通断的电磁阀均连接所述控制器。

优选的，所述的自动排气切削加工机床中，所述第一过滤器包括内部具有腔体的壳体，所述壳体上形成有共轴的进气接口及出气接口，所述进气接口的出口端正对一弧形的引气罩，所述引气罩与隔板将壳体腔体分成过滤室及出气室，所述过滤室中共轴设置有过滤滤芯，所述过滤滤芯的出气端与出气室连通，所述出气室与出气接口连通，所述过滤滤芯的排废端与排废室连通。

优选的，所述的自动排气切削加工机床中，所述第一过滤器和第二过滤器的排液端分别连接出液管，所述出液管通过一三通连接，所述三通连接一排水管，所述排水管连接干燥器的集液槽。

优选的，所述的自动排气切削加工机床中，所述排气管道为波纹管，所述波纹管的两端通过可调箍与排气口及进气端密封连接。

优选的，所述的自动排气切削加工机床中，所述波纹管的两端内壁处分别设置有金属环，所述金属环的内壁设置有密封圈。