[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具，其包括动模、定模，所述动模、定模合模形成型腔，动模上滑动设有型芯座，动模上设有供型芯座滑动的滑槽，动模内设有空腔，空腔内滑动设有推板，推板朝向型腔的一侧设有连接杆，滑槽朝向定模的侧壁上设有连通空腔的连通孔，连接杆的一端铰接推板，其另一端穿过连通孔并铰接型芯座，连通孔避让连接杆。本实用新型具有驱动推板往复移动，通过连接杆驱动型芯座嵌入、脱离型腔，无需再单独推动型芯座，有利于提高合模、注塑生产的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。简单的说就是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。具有生产速度快、效率高、尺寸精确等优点，适用于大量生产与形状复杂产品等加工领域。

现有公告号为CN207206993U的中国专利，其公开一种电池盖的注塑模具，包括动模和位于动模上端的定模，其中，动模与定模扣合形成型腔，动模上设置有型芯座，型芯座上设置有水平插接于型腔内的型芯，动模上设置有供型芯座沿水平方向滑移的滑槽，滑槽侧壁设置有一端固定于型芯座上用于驱动型芯座远离型腔的弹簧一，滑槽底部设置有定位孔，型芯座底部设置有开口朝向定位孔的调节孔一，型芯座上设置有滑移插接于调节孔一内且一端位于定位孔内的定位杆，调节孔一内设置有一端固定于调节孔一的内壁且另一端固定于定位杆一端用于驱动定位杆进入定位孔的弹簧二，动模设置有与定位孔连通的空腔，动模上设置有调节杆一，调节杆一一端与位于定位孔内且另一端位于空腔内，动模底部设置有与空腔连通的滑移孔，滑移孔内设置有一端位于空腔内的推杆，推杆上设置有推板，调节杆一的一端固定于推板上端；

空腔内设置有位于推杆上方的挡板，挡板板上设置有多根顶杆，动模上设置有供顶杆滑移插接的调节孔三，调节孔三与型腔连通，顶杆一端与型腔内壁齐平。

在进行浇注前，推动型芯座，当型芯座底部的调节孔开口朝向定位孔时，调节孔内的定位杆在弹簧二的弹力驱动下一端滑移插接于定位孔，此时型芯座上的型芯插接于型腔内。浇注完成之后，推动推杆，推板上移，带动调节杆沿调节孔上移，调节杆将定位杆顶出定位孔，型芯座在弹簧一的弹力下拉动型芯座沿滑槽向远离型腔的方向滑移，将型芯从型腔内抽出，为电池盖的顶出提供条件，随后，继续推动推杆，推板抵接挡板并推动挡板，使得顶杆伸入型腔内，完成顶出工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：开模时，推动推杆以完成抽芯、顶出工作，便于注塑件脱模，但合模时，拉动推杆，使得推杆、推板复位，此时，需要人员手动推动型芯座，完成型芯的复位，影响合模、注塑生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种注塑模具，驱动推板往复移动，通过连接杆驱动型芯座嵌入、脱离型腔，无需再单独推动型芯座，有利于提高合模、注塑生产的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑模具，包括动模、定模，所述动模、定模合模形成型腔，其特征在于：所述动模上滑动设有型芯座，所述型芯座的滑动方向、模具的开模方向相垂直，所述型芯座上设有伸入型腔内的型芯，所述动模上设有供型芯座滑动的滑槽，所述动模内设有空腔，所述空腔内滑动设有推板，所述推板垂直模具的开模方向，并沿模具的开模方向滑动，所述推板朝向型腔的一侧设有连接杆，所述滑槽朝向定模的侧壁上设有连通空腔的连通孔，所述连接杆的一端铰接推板，其另一端穿过连通孔并铰接型芯座，所述连通孔避让连接杆，所述连接杆远离推板的端部向远离型腔的方向倾斜，且所述连接杆的转动平面与型芯座的滑动方向相平行，所述推板背离型腔的一侧设有推杆，所述推杆沿模具的开模方向伸出动模，所述动模上设有供推杆伸出的滑移孔，所述滑移孔连通空腔。