[实用新型]一种铝扣板打孔装置有效
申请号: | 202020254961.6 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN211707871U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 蒋玉峰 | 申请(专利权)人: | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/26 |
代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 罗伟清 |
地址: | 314301 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝扣板 打孔 装置 | ||
本实用新型提供了一种铝扣板打孔装置,属于机械技术领域。它解决了人工转板效率慢、换模效率低等技术问题。一种铝扣板打孔装置,包括底座,所述的底座上转动设置有转动台,所述的转动台中部具有支撑台,所述的支撑台上固定有冲压下模,冲压下模上具有若干冲孔,所述的底座上设置有带动转动台转动的驱动组件,所述的底座上固定有固定架,固定架上设置有用于冲压的冲压机构。本实用新型具有不需要人工转板和换模的优点。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别是一种铝扣板打孔装置。
背景技术
铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料,剪角,模压成型得到,铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品,铝扣板,最主要分两种类型,一种是家装集成铝扣板,另一种则是工程铝扣板。
一般工程板的面积较大,且工程板的样式比较上,一般以直接喷粉或者在打孔后喷粉为主,因此,在打孔的设计上会有不同的改变,但是改变程度不大,一般为打孔位置不同,但是打孔位置改变后,需要更换模具,且由于工程板面积较大,一般的冲压机床难以满足,需要工人多次手工转动工程板才能将工程板上打满孔,效率极其低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铝扣板打孔装置,解决了人工转板效率慢、换模效率低的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种铝扣板打孔装置,包括底座,其特征在于,所述的底座上转动设置有转动台,所述的转动台中部具有支撑台,所述的支撑台上固定有冲压下模,冲压下模上具有若干冲孔,所述的底座上设置有带动转动台转动的驱动组件,所述的底座上固定有固定架,固定架上设置有用于冲压的冲压机构。
在上述铝扣板打孔装置中,所述的驱动组件包括驱动电机,驱动电机固定在底座上,驱动电机的输出轴与转动台传动相连,驱动电机能够带动转动台转动。
在上述铝扣板打孔装置中,所述的冲压机构包括冲压上模、第一液压缸、第二液压缸、固定板,所述的第一液压缸固定在固定架上,所述的固定板固定在第一液压缸的活塞杆上,所述的固定板上固定有导轨,所述的导轨上滑动设置有滑块,所述的冲压上模固定在滑块上,所述的冲压上模上固定有若干冲压头,冲压头能够插入冲孔内,第二液压缸固定在固定板上,第二液压缸的活塞杆与滑块固定相连。
在上述铝扣板打孔装置中,所述的固定板上设有标识刻度。
在上述铝扣板打孔装置中,所述的固定板上固定有红外距离检测装置,该红外距离检测装置能够检测滑块与红外检测装置之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的工作原理:将需要冲压的扣板防止在冲压下膜上,扣板能够扣紧在冲压下模上,根据客户需求,转动支撑台,控制扣板方位,然后通过冲压机构对应扣板进行冲压,可冲压这种不同款式的扣板表面通孔,针对不同排布的扣板通孔,不需要经常性拆卸更换模具,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中,1、底座;2、转动台;3、支撑台;4、冲压下模;4a、冲孔;5、固定架;6、驱动电机;7、冲压上模;7a、冲压头;8、第一液压缸;9、第二液压缸;10、固定板;11、导轨;12、滑块;13、红外距离检测装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
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