[实用新型]铰链及冷柜

说明书

本实用新型揭示了一种铰链及冷柜，包括上铰链座和下铰链座，所述上铰链座安装于门体的侧边上；所述下铰链座安装于箱体的侧壁上；其中，所述铰链包括固定转轴与活动转轴，所述固定转轴与所述活动转轴分别垂直于所述门体的侧边和所述箱体的侧壁所在的安装面。铰链安装于冷柜的左侧或者右侧，且铰链的活动转轴和固定转轴分别垂直于铰链的上、下铰链座所在的安装面，在不影响铰链的强度下，可使得铰链突出于冷柜的侧边的厚度降低，减小了冷柜整体包装尺寸，降低包装成本。

技术领域

本实用新型涉及机械结构的技术领域，尤其是安装在冷柜上的铰链及冷柜。

背景技术

传统的冷柜、冰箱类的电气用品，有部分在箱体和箱体顶部的门体之间采用的是铰链连接的方式，更具体的是铰链一端固定在门体，另一端固定在箱体的后背板的外侧上。

如图1所示，冷柜10包括门体1和箱体2，门体1盖合于箱体2的顶部，门体1和箱体2的背侧（远离使用者的一侧）设置有铰链，其包括上铰链座3和下铰链座4，上铰链座3固定于门体1的背侧，下铰链座4固定于箱体2的背侧。铰链还包括固定转轴5和活动转轴6，固定转轴5和活动转轴6分别平行于门体1的背侧以及箱体2的背侧，其中，固定转轴5穿设于上铰链座1和下铰链座2中的圆形开孔7中，使得上、下铰链座相互枢接；活动转轴6穿设于上铰链座3的圆孔和下铰链座4的腰形孔8中，门体1相对箱体2打开时，活动转轴6在腰形孔8中向后滑动（朝向远离箱体2背侧的方向为向后），门体1相对箱体2闭合时，活动转轴6在腰形孔8中向前滑动（朝向靠近箱体2背侧的方向为向前）。

另外，下铰链座4中还需容纳弹簧9开关门时的偏移量。

因此，现有安装于冷柜背侧的铰链整体的尺寸较大，铰链突出于冷柜背侧且厚度较厚，增大了冷柜包装尺寸，进而增加整机运输成本。

目前，为了减小铰链突出的厚度过厚对冷柜尺寸的影响，通常方案包括：1）减薄铰链总厚度尺寸，缺点为只能有限度的减小，会影响铰链强度，只能使用在较小冷柜产品上；2）冷柜箱体设计让位，铰链嵌入箱体一部分，减小铰链凸出箱体尺寸，缺点为箱体让位影响产品隔热效果，仍不能完全解决后铰链凸出问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种铰链及冷柜，在未减薄铰链厚度、以及不需要箱体让位的前提下，减小铰链突出冷柜的厚度，以减小整体包装尺寸，降低包装成本。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种铰链，包括上铰链座和下铰链座，所述上铰链座安装于门体的侧边上；所述下铰链座安装于箱体的侧壁上；其中，所述铰链包括固定转轴与活动转轴，所述固定转轴与所述活动转轴分别垂直于所述门体的侧边和所述箱体的侧壁所在的安装面。

作为可选的技术方案，所述上铰链座延伸出弯折臂，所述下铰链座的上端夹设于所述上铰链座与所述弯折臂之间，其中，所述固定转轴与所述活动转轴分别依次垂直插入所述弯折臂、所述下铰链座的上端以及所述上铰链座上的开孔中。

作为可选的技术方案，所述下铰链的上端的开孔包括圆形孔和腰形孔，所述固定转轴容置于所述圆形孔中，所述活动转轴容置于所述腰形孔中，其中，所述门体相对所述箱体开启时，所述活动转轴位于所述腰形孔的顶端，所述门体闭合于所述箱体时，所述活动转轴位于所述腰形孔的底端。

作为可选的技术方案，还包括导杆，所述导杆容置于所述下铰链座的滑槽中，并可于所述滑槽中上下滑动；其中，所述导杆的顶端具有凹部，所述活动转轴容置于所述凹部中。

作为可选的技术方案，还包括弹性件及止档件，所述弹性件套设于所述导杆的下部；所述止档件设置于所述滑槽中，其中，所述弹性件的一端与所述导杆弹性抵接，所述弹性件的另一端与所述止档件滑动抵接。

作为可选的技术方案，所述止档件上设置贯孔，所述贯孔中设有底垫，所述导杆的底端穿过所述底垫并从所述贯孔中穿出。

作为可选的技术方案，所述弹性件为弹簧。