[实用新型]一种机械加工车间用多功能小车

说明书

本实用新型公开了一种机械加工车间用多功能小车，包括置物板，置物板的下表面为内凹式结构，在置物板内凹部的中间位置固定安装有横板，横板的上表面中心位置固定连接有限位板，限位板的上方位置设有一升降架，升降架的中心固定连接有一螺杆，螺杆贯穿限位板且螺纹连接有一扳手，本实用新型设计科学合理，能够在装卸一些重物时，将小车下方的移动轮升起至与置物板下表面以上位置，将置物板直接与车间地坪接触，以防止在装卸重物时造成小车的移动，另外，在装卸圆柱形、球形的工件时，可以将小车两个侧面的侧斜板或者端部的端斜板旋转角度，使其与地面接触，形成斜坡，便于将圆柱形或球形工件滚动至小车上，方便可靠。

技术领域

本实用新型属于机械车间移动小车设计技术领域，具体涉及一种机械加工车间用多功能小车。

背景技术

机械车间指的是工人利用机械设备加工原料的地点，一般根据产品的不同，设有车床、铣床、钻床、磨床、以及精密数控机床等设备，现有的机械零部件在加工时，不仅仅需要一台设备进行加工，而是要经过多台设备、多道工序的生产加工才能得到成品，而在两台设备之间的工件流转过程中，通常需要利用转运小车将工件转移至下个机床所在位置，现有的转运小车大多为平板车，由于其结构单一，在一些特定的场合，不能够完全满足工件转运的需要。例如，在装卸一些体积大、重量高的工件时，通常需要两人以上将工件搬运至小车上，一人控制小车，使小车不能够轻易移动，其他工作人员将工件搬运至小车上，造成人员的占用；此外，一些直径较大的工件，由于体积较重，搬运时十分耗费体力，装卸车的效率不高。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种机械加工车间用多功能小车，其设计科学合理；能够在装卸一些重物时，将小车下方的移动轮升起至与置物板下表面以上位置，将置物板直接与车间地坪接触，以防止在装卸重物时造成小车的移动，另外，在装卸圆柱形、球形的工件时，可以将小车两个侧面的侧斜板或者端部的端斜板旋转角度，使其与地面接触，形成斜坡，便于将圆柱形或球形工件滚动至小车上，方便可靠。

本实用新型所采用的技术方案是：一种机械加工车间用多功能小车，包括置物板，置物板的下表面为内凹式结构，在置物板内凹部的中间位置固定安装有横板，横板的上表面中心位置固定连接有限位板，限位板的上方位置设有一升降架，升降架的中心固定连接有一螺杆，螺杆贯穿限位板且螺纹连接有一扳手，扳手设置在限位板与横板之间的位置上，螺杆向下延伸至横板中心位置的盲孔内，在升降架的四角位置安装有移动轮，每个移动轮的上方均安装有一竖直设置的导向杆，导向杆位于置物板内凹根部的盲孔内，在置物板上表面两侧边缘位置分别铰接有侧斜板，在置物板的上表面一端边缘位置铰接有端斜板。

所述置物板的两侧位置焊接有扶手。

所述置物板的两个侧面以及端面位置设有限位杆，限位杆的一端铰接在置物板上，限位杆铰接点与另外一端的距离大于铰接点与置物板上表面的距离。

所述扳手贯穿置物板的一侧且延伸到置物板的外部位置。

这种用于机械加工车间用多功能小车在装卸一些体积大、重量高的工件时，可以通过旋转扳手，利用扳手驱动螺杆垂直上升，螺杆的上升带动升降架上移，使得移动轮上升，当移动轮的最低点高于置物板的最低点时，置物板与车间地坪接触，此时在小车自身重力作用下，可以在装卸工件时，不需要一个工作人员对小车进行控制即可完成装卸作业，减少工作人员的占用，设置在两侧以及端部位置的侧斜板和端斜板在展开后实现与地坪的接触，使得侧斜板与端斜板形成坡度，这样可以在装卸一些圆柱形或球形工件时，利用该坡度快速的实现工件的装卸，工作效率高；将扳手旋转至另外一个角度时，移动轮下移与地坪接触，置物板下表面与地坪分离，此时可以作为移动小车将工件进行转运，在转运的过程中，为了防止工件的掉落，可以将侧斜板和端斜板旋转至90°位置，利用设置在置物板侧面以及端面的限位杆对侧斜板和端斜板进行限位，具体工作时，可以将限位板绕着其铰接点旋转90°，使得限位杆的其中一端旋转至置物板以上位置，即可实现对侧斜板和端斜板的限位。