[实用新型]一种锂电池的防爆装置及具有该防爆装置的锂电池

说明书

本实用新型涉及锂电池安装技术领域，公开了一种锂电池的防爆装置及具有该防爆装置的锂电池，包括锂电池组合包和安装壳体，所述锂电池组合包安装在安装壳体中，所述凹槽的内腔侧壁上通过滚轴活动连接有弧形受热片，所述安装壳体在弧形受热片的右方安装有泄压机构，所述泄压机构包括泄压管、密封板、凸柱和活动圆环，本实用新型通过模块化安装壳体内单独泄压机构的安装，能够在高温、高压时能够实现对锂电池安装壳体内进行自动泄压的工作，正常情况下不会影响气密性，可以更好更稳定的提升锂电池的防爆性能，进而保护了锂离子设备的安全和使用者的健康，具有很强的实用性，以便于在锂电池安装和使用工作中进行使用。

技术领域

本实用新型涉及锂电池安装技术领域，尤其涉及一种锂电池的防爆装置及具有该防爆装置的锂电池。

背景技术

随着新能源电动汽车行业的发展，人们对电池包安全要求越来越高，特别是对电动汽车起火爆炸问题更加敏感，现实中，大部分电池箱体由金属制作而成，同时需要防尘防水级别较高，锂离子电芯因充电器故障和过分充电式等因素而随着电池内部化学反应而产生异常气体，导致电池内部压力过大，从而发生电池爆炸事故，其后果轻则损坏设备，重则伤及使用者。随着电动汽车使用年限不断增加，各种恶劣环境和不当操作，对电池包的损伤不断积累，近年电动汽车起火甚至爆炸时间不绝于耳，为此，我们提出了一种锂电池的防爆装置及具有该防爆装置的锂电池。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂电池的防爆装置及具有该防爆装置的锂电池，目的在于在高温、高压时能够实现对锂电池安装壳体内的高压气体进行自动泄压的工作，正常情况下不会影响气密性，可以更好更稳定的提升锂电池的防爆性能，进而保护了锂离子的设备和使用者的健康。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种锂电池的防爆装置，包括安装壳体和导热板，所述导热板安装在安装壳体的内壁上，所述安装壳体的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内腔侧壁上通过滚轴活动连接有弧形受热片，所述导热板在凹槽的部位处等分开设有散热孔，所述弧形受热片的外壁上安装有联动杆，所述安装壳体中开设有与联动杆匹配的通孔，所述安装壳体在弧形受热片的右方安装有泄压机构；

所述泄压机构包括泄压管、密封板、凸柱和活动圆环，所述泄压管安装在安装壳体中，且泄压管的底端穿过导热板延伸至安装壳体的内腔中，所述活动圆环与泄压管的内壁活动连接，所述活动圆环固定连接联动杆，所述活动圆环的顶部外壁上安装有凸柱，所述密封板固定安装在泄压管的内壁上，所述密封板上开孔安装有与凸柱匹配的密封圈，所述凸柱的外壁上开设有泄压槽，且凸柱与密封板在常压下密封连接。

优选地，上述一种锂电池的防爆装置，所述凸柱在活动圆环的顶部外壁上呈环形等分安装，且凸柱远离活动圆环的一端套设有限位套壳，所述限位套壳与泄压管的内腔接通，且限位套壳安装在密封板的顶部外壁上。

基于上述技术特征，通过限位套壳的安装，限位套壳可以限制凸柱受热膨胀后的运动。

优选地，上述一种锂电池的防爆装置，所述泄压管的端部延伸出安装壳体，且泄压管的外壁上套设有防尘网，所述防尘网安装在安装壳体的外壁上。

基于上述技术特征，通过防尘网的安装，可以实现对泄压管的防尘工作。

优选地，上述一种锂电池的防爆装置，所述泄压槽呈矩形条状设置，且泄压槽在凸柱的外壁上呈环形等分开设。

基于上述技术特征，通过泄压槽的设置，能够对高温、高压或异常气体自动泄压的工作。

一种锂电池，包括锂电池组合包和所述的一种锂电池的防爆装置，所述锂电池组合包安装在锂电池的防爆装置中，所述锂电池组合包中设置有锂电池组件，所述锂电池组合包安装在安装壳体中，且锂电池组合包通过胶体粘接在安装壳体的内壁上。