[实用新型]一种新型高效导纱装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高效导纱装置，属于纺织机械技术领域，包括固定座和导向筒，所述固定座的外壁两端贯穿有导向筒，所述固定座的顶端中部一体成型有基座，且基座的内部转动连接有轴承A，所述轴承A的中部嵌入有中轴的底端，且中轴的顶端贯穿伸出轴承B的中孔，所述轴承B嵌入导纱轮的内部，且导纱轮的轮体中部与导向筒中心平行，通过在固定座的基座内部安装轴承A，然后轴承A与导纱轮内部的轴承B之间有中轴转动连接，纱线经过导向筒后绕过导纱轮使其转动，此时在轴承A和轴承B的匀速转动下，中轴外侧的导纱轮也匀速转动，实现纱线良好的疏导，解决了现有导纱器转动不均匀效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种新型高效导纱装置。

背景技术

织布机俗称织机，在现代纺织工业的发展过程中，织机逐渐从半自动往全自动方向发展，在织布工艺中，中经常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织。

专利号CN209777934U公布了一种织机导纱装置，包括导纱装置安装架、纱线平直装置、出纱端张紧装置，安装架板板面上部一侧焊接固定有固杆柱，固杆柱沿其中轴方向开设成型有固杆槽，导杆的一端安装在固杆柱的固杆槽上，安装架板下端开设成型有进纱端安装槽，进纱导向柱安装在进纱端安装槽上，纱线平直装置通过第一连接块安装在导杆上，纱线平直装置下部安装有纱线平直板，出纱端张紧装置通过第二连接块安装在导杆上，纱线张紧杆安装固定在出纱端张紧装置的出纱板连接柱上，具有专门用于织机纱线传导，可调节纱线张紧度、导纱平直、高效导纱的特点。

1、现有导纱器的导纱轮在转动时，导纱轮内部的中轴与固定座之间转动不匀，进而影响导纱器的转动和导纱效率，为此，我们提出一种新型高效导纱装置。

2、现有导纱器的支柱与卡座在安装时其长度不便调节，进而导纱器在安装时不能适应不同高度的导纱设备，为此，我们提出一种新型高效导纱装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型高效导纱装置，通过在固定座的基座内部安装轴承A，然后轴承A与导纱轮内部的轴承B之间有中轴转动连接，纱线经过导向筒后绕过导纱轮使其转动，此时在轴承A和轴承B的匀速转动下，中轴外侧的导纱轮也匀速转动，实现纱线良好的疏导，解决了现有导纱器转动不均匀效率低的问题。通过在固定座背端的尾座内开设出螺孔，安装导纱器时，支柱前端的螺栓旋入尾座的螺孔内，根据机器的高度需求旋转螺栓，使其从尾座的螺孔内旋进或旋出，然后安装卡座至机器工作端，方便导纱器的安装调节，解决了现有导纱器安装不便调节的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型高效导纱装置，包括固定座和导向筒，所述固定座的外壁两端贯穿有导向筒，所述固定座的顶端中部一体成型有基座，且基座的内部转动连接有轴承A，所述轴承A的中部嵌入有中轴的底端，且中轴的顶端贯穿伸出轴承B的中孔，所述轴承B嵌入导纱轮的内部，且导纱轮的轮体中部与导向筒中心平行，所述固定座的底端一体成型有尾座，且尾座的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的尾端一体成型于支柱的顶端，所述支柱的尾端焊接有卡座。

可选的，所述基座的顶端一体成型有固定爪，且固定爪的下端间隙连接有轴承A。

可选的，所述中轴的底端车削为弧形底，且中轴底端嵌入基座的弧形槽底内。

可选的，所述导纱轮的中部开设有环形槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在固定座的基座内部安装轴承A，然后轴承A与导纱轮内部的轴承B之间有中轴转动连接，纱线经过导向筒后绕过导纱轮使其转动，此时在轴承A和轴承B的匀速转动下，中轴外侧的导纱轮也匀速转动，实现纱线良好的疏导，解决了现有导纱器转动不均匀效率低的问题。