[实用新型]一种便于拆装的电极接杆

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装的电极接杆，包括接杆主体，所述接杆主体包括有焊头、立杆、中心孔、连接部与插接杆，所述立杆顶部开设有螺纹槽，所述插接杆通过螺纹槽与立杆旋合连接，所述插接杆外表壁固定安装有压板。本实用新型中，将插接杆通过螺纹旋合进立杆顶部的螺纹槽内，此时在转动插接杆外表壁的加固座，使得加固座往下与立杆顶部通过螺纹旋合连接，此时加固座水平端压紧插接杆外表壁的压板，配合插接杆与立杆螺纹旋合所产生的的自锁效果，实现了焊头与立杆的固定，摒弃了现有技术中依靠热胀冷缩来实现焊头与立杆结合的方式，从而提高了电极接杆的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及焊钳配件技术领域，尤其涉及一种便于拆装的电极接杆。

背景技术

焊钳目前主要被用于产品焊接。在大型加工生产企业普遍采用自动化生产线代替人工，尤其是焊接频繁，且焊接精度要求非常高的汽车生产加工企业，基本上采用模块化机器人焊钳，其加工生产效率高、质量优，且管理成本非常的低廉。而在焊钳的其头部均会安装有电极接杆，焊接火焰会从焊头部喷出，对产品进行焊接操作。

由于焊接时产生的高温火焰会对焊头部的使用寿命产生较大的破坏，导致焊头部的使用寿命非常的低，导致电极接杆更换频繁，因而现有技术提出了一种焊接头部便于更换的电极接杆，将焊头上固定安装的呈锥形结构的插接杆通过插接凹槽与立杆连接，插接后的插接杆通过热胀冷缩原理保证焊头与主杆的连接强度，上述电极接杆仍存在一些不足之处，首先，插接杆经过重复的热胀冷缩过后，其疲劳程度会下降而出现变形，变形后的插接杆无法正常与插接凹槽结合，使得焊头与立杆无法正常使用，从而降低了电极接杆的使用效果；其次，通过插接杆热胀冷缩来说保证焊头与立杆的连接强度，这就导致进行插接杆的拆装时需要精准的把握温度变化，甚至借助外部温度调节装置，操作较为繁琐，且由于焊头与立杆外部较为光滑，人为进行焊头拔插时容易发生滑动，从而降低了电极接杆拆装的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种便于拆装的电极接杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的电极接杆，包括接杆主体，所述接杆主体包括有焊头、立杆、中心孔、连接部与插接杆，所述立杆顶部开设有螺纹槽，所述插接杆通过螺纹槽与立杆旋合连接，所述插接杆外表壁固定安装有压板，所述压板上方设置有与插接杆滑动连接的加固座，所述加固座竖直端内表壁与立杆通过螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊头竖直端外表壁设置有铣扁平面，所述加固座竖直端外表壁与立杆外表壁分别固定连接有第一粗糙层与第二粗糙层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固座横截面呈倒U型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固座水平端内表壁与插接杆外表壁紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹槽横截面呈U型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板底部立杆顶部相抵接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将插接杆通过螺纹旋合进立杆顶部的螺纹槽内，此时在转动插接杆外表壁的加固座，使得加固座往下与立杆顶部通过螺纹旋合连接，此时加固座水平端压紧插接杆外表壁的压板，配合插接杆与立杆螺纹旋合所产生的的自锁效果，实现了焊头与立杆的固定，摒弃了现有技术中依靠热胀冷缩来实现焊头与立杆结合的方式，从而提高了电极接杆的使用效果。