[实用新型]一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器

说明书

本实用新型涉及一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，包括反应釜和盘管，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上设有温度传感器、第一通孔和第二通孔，所述盘管的进液口和出液口分别穿过反应釜第一通孔和第二通孔的外侧，所述进液口前连接有混合器，所述混合器具有第一物料进管和第二物料进管；所述盘管的管体设置在反应釜内腔，所述管体内部设有若干扰流板，所述扰流板相间设置，扰流板的宽度小于管体的直径。非均相原料在该微流盘管反应器中接触面积大，缩短反应时间；非均相反应中可以减少或不使用相转移催化剂，即可实现液液非均相反应液高反应速率、高收率，使用简便；内置盘管和外置反应釜，双重保护，提高该反应器的耐高压性能。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器。

背景技术

反应器是精细化工、医药等生产过程中必备的反应装置，对于非均相反应来说，通常向反应物料中加入相转移催化剂，选择的相转移催化剂既不能与原料反应，又便于将其除去，选择难度大，反应程序复杂，反应收率低；不添加相转移催化剂，非均相液液反应原料接触困难，反应时间长，效率低；尤其是对于高压反应，物质间混合不均匀，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，非均相原料在微流盘管反应器中接触面积大，缩短反应时间；非均相反应中可以减少或不使用相转移催化剂，即可实现液液非均相反应液高反应速率、高收率，使用简便；内置盘管和外置反应釜，双重保护，提高该反应器的耐高压性能。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，包括反应釜和盘管，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上设有温度传感器、第一通孔和第二通孔，所述盘管的进液口和出液口分别穿过反应釜第一通孔和第二通孔的外侧，所述进液口前连接有混合器，所述混合器具有第一物料进管和第二物料进管；所述盘管的管体设置在反应釜内腔，所述管体内部设有若干扰流板，所述扰流板相间设置，扰流板的宽度小于管体的直径。

进一步的，所述扰流板为弧形结构，扰流板弧形开口朝向进液口。

进一步的，所述盘管的直径为10微米—1000微米。

进一步的，所述反应釜内壁设有加热带，反应釜内腔体中设有导热介质，所述温度传感器的探针低于导热介质的上表面。

进一步的，所述釜盖上设有观察窗。

进一步的，所述第一物料进管上设有第一雾化器，所述第二物料进管上设有第二雾化器。

本实用新型的有益效果是：

1、该反应器将非均相原料通过微流盘管中反应，增加单位体积内原料之间的接触面积，提高反应速率，缩短反应时间；增加的扰流板，将冲击到扰流板板体上的撞击力转化为非均相物料之间的活化能，进一步提高原料的接触；采用该微流盘管反应器，非均相反应中可以减少或不使用相转移催化剂，即可实现液液非均相反应液高反应速率、高收率，使用简便；内置盘管和外置反应釜，双重保护，提高该反应器的耐高压性能。

2、开口朝向进液口的弧形扰流板，进一步提高了物料在反应器的接触时间，与传统液液非均相反应相比，缩短反应时间，提高生产速率，降低生产成本；观察窗可以用于监测反应是否正常进行；第一雾化器和第二雾化器将进入反应器中的物料雾化，减小原料粒径，进一步提高反应速率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构示意图；