[实用新型]道路施工用混凝土拉毛装置

说明书

道路施工用混凝土拉毛装置。目前拉毛耙拉毛效率低，同时很难保证拉毛耙子能够一直与底板靠在一起，无法保证拉毛的轨迹。本实用新型的组成包括：底板（2），所述的底板上焊接两个平行并列设置的滑杆（1），滑块（3）套在所述的滑杆上并且可以在所述的滑杆上滑动，所述的滑块右侧与转动板（4）通过转轴（5）连接，所述的转动板的底部设置两个伸缩套管（9），所述的伸缩套管固定在固定板（7）上，所述的固定板的地步焊接由一组均匀设置的耙齿（8），所述的耙齿与所述的固定板相垂直。本实用新型用于道路施工用混凝土拉毛装置。

技术领域：

本实用新型涉及一种道路施工用混凝土拉毛装置。

背景技术：

道路施工过程中经常会对混凝土进行拉毛，目前小型的施工都是通过拉毛耙子进行，先放有一个底板用于对拉毛耙的拉动轨迹进行限制，防止拉偏，然后耙齿在混凝土上拉出拉槽，但是目前拉毛耙很长需要在混凝土道路的两侧都站人，然后一个人将拉毛耙抬起然后把住拉毛耙的一端，拉毛耙的另一端托举过混凝土路面另一个人接住，然后放在混凝土道路上，这样的方式拉毛效率低，同时很难保证拉毛耙子能够一直与底板靠在一起，无法保证拉毛的轨迹。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种道路施工用混凝土拉毛装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种道路施工用混凝土拉毛装置，其组成包括：底板，所述的底板上焊接两个平行并列设置的滑杆，滑块套在所述的滑杆上并且可以在所述的滑杆上滑动，所述的滑块右侧与转动板通过转轴连接，所述的转动板的底部设置两个伸缩套管，所述的伸缩套管固定在固定板上，所述的固定板的地步焊接由一组均匀设置的耙齿，所述的耙齿与所述的固定板相垂直。

所述的道路施工用混凝土拉毛装置，所述的转动板的顶部焊接由固定管，所述的固定管内插有耙杆并且与所述的耙杆通过螺钉连接，所述的耙杆与所述的底板的长度相等。

有益效果：

1.本实用新型可以另耙齿和固定板滑动，不需要操作人员对拉毛耙进行托举，同时也保证在运动时，固定板一直与底板平行，保证拉毛的轨迹。

本实用新型可以节省人力，只需要一个人就可以完成整个拉毛过程，同时拉毛效率高。

附图说明：

附图1是本实用新型的俯视图；

附图2是附图1的A-A部剖视图；

附图3是附图1的B部放大图；

图中：1、滑杆；2、底板；3、滑块；4、转动板；5、转轴；6、耙杆；7、固定板；8、耙齿；9、伸缩套管；10、固定管。

具体实施方式：

实施例1：

一种道路施工用混凝土拉毛装置，其组成包括：底板2，所述的底板上焊接两个平行并列设置的滑杆1，滑块3套在所述的滑杆上并且可以在所述的滑杆上滑动，所述的滑块右侧与转动板4通过转轴5连接，转轴穿过转动板上的圆孔并且与圆孔间隙配合，转轴的两端焊接在滑块右端，使得转动板可以以转轴为中心转动，所述的转动板的底部设置两个伸缩套管9，所述的伸缩套管固定在固定板7上，所述的固定板的地步焊接由一组均匀设置的耙齿8，所述的耙齿与所述的固定板相垂直。

实施例2：

根据实施例1所述的道路施工用混凝土拉毛装置，所述的转动板的顶部焊接由固定管10，所述的固定管内插有耙杆6并且与所述的耙杆通过螺钉连接，所述的耙杆与所述的底板的长度相等。

在进行使用时，如图1所示，固定板和转动板位于底板的下方，操作人员握着耙杆使得转动板转动，按照图2所示为转动板逆时针转动，使得转动板的右端抬起，然后将伸缩套管的外管滑动，使得内管露出的长度最小，这样在握着耙杆推动，使得滑块沿着滑杆向上滑动，滑动到上方后，将转动板反向转动，转动板转动到水平位置后，固定板在自身重力作用下，向下运动，使得耙齿下部插入到混凝土中，然后拉动耙杆进行拉毛即可，在拉毛过程中滑块一直在滑杆上滑动，能够保证固定板一直与底板保持平行，拉毛完成后，将底板抬起到下一位置进行拉毛即可。