[实用新型]一种高组装精度的继电器

说明书

本实用新型公开一种高组装精度的继电器，包括底板和骨架，所述底板上方设有骨架，且骨架的内部设有铁芯，所述铁芯位置处的骨架外侧绕设有漆包线，所述底板顶部的后方插设有轭铁，且轭铁的一侧插设入所述骨架的一侧，所述轭铁的背面焊接有动簧片，且动簧片的一侧焊接有衔铁，所述骨架一侧的前端设有组装槽，且组装槽内插设有静簧片，所述静簧片设有两组，所述静簧片下端插设出所述底板；本实用新型的骨架在与铁芯组装的接触面上，设有三个高度一致的平面凸台，按照等边三角形的结构等分在骨架面上，与铁芯组装时，三个平面凸台和铁芯面接触，平稳的托住铁芯，从而保证了铁芯与衔铁的平稳吸合，大幅提高了继电器的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种高组装精度的继电器。

背景技术

继电器是由驱动机构和负载机构，固定在塑料基座上，通过推动杆或衔铁连接，驱动机构主要是继电器的线圈磁路，由塑料骨架、漆包线、引线脚、铁芯、轭铁、衔铁等构成，负载机构的作用是用来承载电路中的电流、电压，由动簧片和静簧片组成，通过负载机构接通，达到开关的目的；

现有技术中，骨架与铁芯组装的接触面很容易产生变形，导致铁芯与骨架无法平稳安装，影响铁芯平面和衔铁平面无法平行完整贴合住，吸合力量不稳定，继电器在受到外力冲击或震动时，铁芯和衔铁就会分开，继而继电器停止工作，给工业生产，居民用电造成影响，且骨架上尤其是安装槽的位置是镂空结构，更容易变形，在组装的时候，骨架的变形会影响两个簧片的对称平行，影响继电器的品质，造成使用不良，因此，本实用新型提出一种高组装精度的继电器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高组装精度的继电器，该高组装精度的继电器的骨架在与铁芯组装的接触面上，设有三个高度一致的平面凸台，三个平面凸台和铁芯面接触，平稳的托住铁芯，从而保证了铁芯与衔铁的平稳吸合，大幅提高了继电器的工作稳定性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高组装精度的继电器，包括底板和骨架，所述底板上方设有骨架，且骨架的内部设有铁芯，所述铁芯位置处的骨架外侧绕设有漆包线，所述底板顶部的后方插设有轭铁，且轭铁的一侧插设入所述骨架的一侧，所述轭铁的背面焊接有动簧片，且动簧片的一侧焊接有衔铁，所述骨架一侧的前端设有组装槽，且组装槽内插设有静簧片，所述静簧片设有两组，所述静簧片下端插设出所述底板，所述动簧片的前端延伸至两组所述静簧片之间，且动簧片的前端和静簧片上均设有触点，所述骨架内远离静簧片的一侧设有引线脚，且引线脚下端插设出所述底板，所述引线脚设有两组并分别与漆包线的始、末端连接，所述底板外罩设有外壳。

进一步改进在于：所述骨架与铁芯的安装口处设有平面凸台，且平面凸台设有三组。

进一步改进在于：所述骨架的组装槽上设有十字加强架，且十字加强架两侧位置处的所述组装槽上均设有限位槽，所述静簧片的上端固定于限位槽内。

进一步改进在于：所述轭铁的背面设有第一凸点，所述衔铁的一侧设有第二凸点，所述动簧片的背面和一侧分别设有与第一凸点、第二凸点相适配的定位孔。

进一步改进在于：所述底板顶部的边缘处设有卡扣，所述外壳内侧的下方设有与卡扣相适配的卡槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的骨架在与铁芯组装的接触面上，设有三个高度一致的平面凸台，按照等边三角形的结构等分在骨架面上，与铁芯组装时，三个平面凸台和铁芯面接触，平稳的托住铁芯，从而保证了铁芯与衔铁的平稳吸合，大幅提高了继电器的工作稳定性，且在骨架的安装槽的中间镂空部位，设有十字加强架，起到支撑作用，有效解决骨架的安装槽变形的问题，提高了继电器的组装精度，提升继电器的品质，并配合限位槽对静簧片限位，保证对称平行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部示意图；