[实用新型]一种折料设备

说明书

本实用新型公开了一种折料设备，包括固定座，设置于所述固定座上方的框体，所述框体内设置有滑杆、限位板与折料组件；所述滑杆沿X轴方向贯穿所述框体设置；所述限位板在所述框体内沿Y轴方向延伸设置，所述限位板上设置有轨迹槽；所述折料组件包括折料头及与所述折料头相连的连接件，所述连接件套设于所述滑杆上，所述连接件一端插置于所述轨迹槽内；所述限位板与折料气缸相连，所述折料气缸能带动所述限位板沿Y轴移动，从而使所述连接件带动所述折料头在所述轨迹槽内沿X轴方向往复运动。通过使用该折料设备实现废料的自动化折除，减少工作人员的工作量，提高工作效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及废料折除设备领域，尤其涉及一种折料设备。

背景技术

在产品的生产过程中，由于加工设备的限制，会使加工完成的产品上携带有部分废料。在现有技术中，大多需要人工将废料反复弯折，从而使废料与预设产品分离，保证产品加工完成后的质量。该操作过程存在如下缺陷： 1、由操作人员手动操作，需要浪费很多人力资源，增加了制造成本，且生产效率低；2、不利于实现产品的自动化生产；3、以造成产品的损坏，降低产品质量。因此，需要研发一种折料设备，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型目的是提供一种折料设备，通过使用该折料设备实现废料的自动化折除，减少工作人员的工作量，提高工作效率，降低人工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折料设备，包括固定座，设置于所述固定座上方的框体，所述框体内设置有滑杆、限位板与折料组件；所述滑杆沿X轴方向贯穿所述框体设置；所述限位板在所述框体内沿Y轴方向延伸设置，所述限位板上设置有轨迹槽；所述折料组件包括折料头及与所述折料头相连的连接件，所述连接件套设于所述滑杆上，所述连接件一端插置于所述轨迹槽内；所述限位板与折料气缸相连，所述折料气缸能带动所述限位板沿Y轴移动，从而使所述连接件带动所述折料头在所述轨迹槽内沿X轴方向往复运动。

上述技术方案中，所述框体上设置有L型支架，所述L型支架沿Y轴方向相对设置，所述限位板架设于两个所述L型支架间。

上述技术方案中，所述限位板的横截面呈T型，其两侧形成与所述L型支架相配合的翻边，所述翻边搁置于所述L型支架上，所述限位板在所述折料气缸的带动下沿所述L型支架的延伸方向滑动。

上述技术方案中，所述轨迹槽在所述限位板上沿Y轴方向呈波浪形设置。

上述技术方案中，所述连接件设置于所述限位板下方，所述连接件包括限位柱，所述限位柱与所述轨迹槽的宽度相配合设置于所述轨迹槽内。

上述技术方案中，所述固定座上设置有导轨，所述框体上设置有与所述导轨相配合的滑槽，所述框体通过所述滑槽设置于所述导轨上。

上述技术方案中，所述框体背离所述折料头的一端与驱动气缸相连，所述驱动气缸能驱动所述框体沿所述导轨滑动，从而使所述折料头夹取待折废料。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在框体内设置滑杆、限位板与折料组件，滑杆对折料组件在Y轴方向的限制，使折料组件在限位板的轨迹槽的作用下，在X轴方向往复运动，从而实现折料头夹取待折废料往复运动，实现待折废料与产品的分离。

2.轨迹槽在限位板上沿Y轴方向呈波浪形设置，使限位板在沿Y轴方向一次运动过程中，折料组件沿X轴方向往复运动多次，从而保证待折废料在限位板的一次运动过程中能够被折断，提高其折断的效率。

附图说明

图1是本实用新型折料设备示意图；

图2是本实用新型折料设备剖视图。