[实用新型]一种高压钻井泵润滑系统

说明书

本实用新型公开了一种高压钻井泵润滑系统，用于对双缸及以上缸体数量的钻井泵缸体进行润滑,其中，每一组缸体上均设有一组润滑单元，所述润滑单元包括油泵、出油管路、回油管路和油箱；所述油泵通过第一输油管线与油箱相连，油泵通过第二输油管线与出油管路相连，出油管路另一端与缸体连接，缸体通过回油管路与油箱连接；本实用新型的润滑系统中，每一组缸体对应一组润滑单元，一组润滑单元只给一组缸体注油，不会产生一组润滑单元给多组缸体注油时注油不均导致设备磨损的问题，结构简单实用，注油高效。

技术领域

本实用新型涉及钻井设备技术领域，特别是涉及一种高压钻井泵润滑系统。

背景技术

高压钻井泵用于石油钻井、采矿或勘探等各个行业中，目前行业中采用的高压钻井泵大多采用三缸单作用泵系统，由于作业环境较为恶劣，缸体注入的润滑油脂很容易稀释变质，为防止轴承和柱塞等零件损坏，在使用时需要及时对每个缸体内补充油脂进行润滑。

申请号为201721924295.7的实用新型专利申请公开了一种泥浆泵柱塞的密封润滑系统，其较好的解决了上述缸体油脂补充问题，但其结构上采用的是一台油泵同时给多组缸体注入油脂的方式，即油泵上引出进油管路和出油管路，进油管路和出油管路分别通过四通结构连接多组支路管，再用支路管将油脂引入缸内，那么在实际使用过程中，从出油管路输出的油脂在通过各组支路管时，由于支路管道弯曲度、长度和四通结构等多方面的影响，进入每组支路管的油脂量无法保证，因此有可能存在某个支路管油脂流量大、另一组支路管油脂流量小的问题，进而导致某些缸体润滑不够及时导致设备磨损过大甚至损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高压钻井泵润滑系统，该系统根据高压钻井泵内缸体数量,在每一个缸体上安装一组润滑单元，每组缸体的润滑机构各自独立，不会干扰。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高压钻井泵润滑系统。

一种高压钻井泵润滑系统，用于对双缸及以上缸体数量的钻井泵缸体进行润滑,每一组缸体上均设有一组润滑单元，所述润滑单元包括油泵、出油管路、回油管路和油箱；

所述油泵通过第一输油管线与油箱相连，油泵通过第二输油管线与出油管路相连，出油管路另一端与缸体连接，缸体通过回油管路与油箱连接。

进一步地，所述油泵为齿轮泵、叶片泵或柱塞泵。

进一步地，所述回油管路上设有油水分离器。

进一步地，所述第一输油管线上设有过滤器。

进一步地，所述第二输油管线上设有溢流管线，溢流管线与油箱连通，溢流管线上设有溢流阀。

进一步地，所述第二输油管线上设有第三输油管线，第三输油管线与油箱连通，第三输油管线上设有调压阀。

进一步地，所述油水分离器包括分离器本体，所述分离器本体上端设有油液输出口，分离器本体下端部开设有排水口，分离器本体上还设有混合液进口，所述混合液进口与回油管路导通，油液输出口与油箱连通。

进一步地，所述混合液进口上设有缓冲罩。

进一步地，所述油水分离器还包括U型管，所述U型管底部设有沉淀物排出口，U型管输出端内设滤网，且U型管输出端通过滤液输出管与混合液进口连通，所述U型管输入端通过混合液输入管与回油管路连接。

本实用新型具有以下优点：

在针对双缸及以上的多缸体钻井泵的油缸注入润滑油时，每一组缸体对应一组润滑单元，一组润滑单元只给一组缸体注油，不会产生一组润滑单元给多组缸体注油时注油不均导致设备磨损的问题，结构简单实用，注油高效。

附图说明

图1为本实用新型的钻井泵润滑系统整体结构示意图；