[实用新型]一种搪玻璃塔器裙座

说明书

本实用新型涉及搪玻璃塔器技术领域，尤其是一种搪玻璃塔器裙座，包括裙座过渡段筒体、裙座筒体和下封头，所述裙座过渡段筒体上端均匀开设凹槽，所述裙座过渡段筒体未开槽处与下封头焊接，所述裙座过渡段筒体下端与裙座筒体之间焊有一圆环板，本实用新型可以解决现有技术中下封头容易爆瓷的问题。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃塔器技术领域，具体领域为一种搪玻璃塔器裙座。

背景技术

搪玻璃塔器设备，支撑方式均为裙座结构，常用结构为裙座过渡段筒体与裙座筒体及下封头对接焊接结构。

这种结构存在以下问题：一、在对裙座过渡段筒体与下封头对接焊接时，会使下封头应力集中，大大的增加了下封头爆瓷的风险；二、裙座过渡段筒体与裙座筒体对接焊接结构，因裙座过渡段筒体与下封头先焊接，然后随设备本体进行搪瓷，最后进行裙座过渡段筒体与裙座筒体对接焊接，此时因裙座过渡段筒体经过长时间的高温处理，裙座过渡段筒体椭圆度变形非常大，再将裙座过渡段筒体与裙座筒体对接焊接难度非常大，只有通过校圆裙座过渡段筒体才能使两者在错边在标准范围内进行焊接，但此时校圆裙座过渡段筒体，很容易对下封头造成爆瓷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃塔器裙座，以解决现有技术中下封头容易爆瓷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃塔器裙座，包括裙座过渡段筒体、裙座筒体和下封头，所述裙座过渡段筒体上端均匀开设凹槽，所述裙座过渡段筒体未开槽处与下封头焊接，所述裙座过渡段筒体下端与裙座筒体之间焊有一圆环板。

优选的，所述凹槽宽度为40cm-60cm，所述凹槽的槽深为40cm-60cm。

优选的，所述圆环板与裙座过渡段筒体焊接并搪烧后与裙座筒体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请对裙座过渡段筒体开槽，开槽后的裙座过渡段筒体与下封头对接焊接，减少焊接量，减少应力线，更大程度的防止下封头爆瓷；在裙座过渡段筒体及裙座筒体之间增加圆环板，圆环板先与开槽后的裙座过渡段筒体进行焊接，待搪烧后再与裙座筒体进行焊接，这样无需对裙座过渡段筒体进行校圆，无需考虑错边等问题，工人可以方便快捷的进行制造，从源头上直接解决了因校圆裙座过渡段筒体而导致下封头爆瓷的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1裙座过渡段筒体、11凹槽，2裙座筒体，3下封头，4圆环板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种搪玻璃塔器裙座，包括裙座过渡段筒体1、裙座筒体2和下封头3，裙座过渡段筒体1上端均匀开设凹槽11，裙座过渡段筒体1未开槽处与下封头3焊接，裙座过渡段筒体1下端与裙座筒体2之间焊有一圆环板4，具体的，将开槽后的裙座过渡段筒体1与下封头3对接焊接，将圆环板4与开槽后的裙座过渡段筒体1进行焊接，一起搪烧后再与裙座筒体2进行焊接，这样在搪烧后就无需对裙座过渡段筒体1进行校圆，这样就从源头上解决了下封头3容易爆瓷的问题。

具体的，裙座过渡段筒体1上端开设的凹槽11宽度为40cm-60cm，凹槽11的槽深为40cm-60cm，开设凹槽11可以减少裙座过渡段筒体1与下封头3之间的焊接量，减少应力线，更大程度的防止下封头3爆瓷。