[实用新型]构树饲料加工用制粒成球机

说明书

本实用新型公开了构树饲料加工用制粒成球机，包括壳体，所述壳体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴固定有驱动杆，所述驱动杆延伸至壳体的内腔设置，所述壳体的内腔设置筛粒板，所述筛粒板的上端两侧设置有碾压辊，所述碾压辊与驱动杆转动连接，所述筛粒板的下方设置有铲粒板，所述驱动杆的下方安装有震动电机，所述震动电机的输出端连接有震动导杆，所述震动导杆的上端连接有缓冲板，所述震动导杆的两端底部连接有缓冲集料槽，所述筛粒板的下方安装有第一加热丝；本实用新型避免由于饲料原料的湿度大，导致无法自动掉落的目的，更好的进行颗粒加工，并通过底部震动电机连接有缓冲板，将颗粒逐渐散开并抖动成球状。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及构树饲料加工用制粒成球机。

背景技术

构树叶中的蛋白质和维生素含量很高，而且无毒，因此构树叶是很好的饲料原料，为了方便进行存储和运输，通常会将构树饲料进行粉碎并添加辅料后进行混合，并加工成颗粒状进行存储和使用，现有技术中，饲料的制粒成球过于简单，在进行通过将搅拌好的原料通过筛板进行过滤时，遇到湿度稍高的原料时，容易粘在筛板上不易落下，导致制成长条状饲料，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供构树饲料加工用制粒成球机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：构树饲料加工用制粒成球机，包括壳体，所述壳体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴固定有驱动杆，所述驱动杆延伸至壳体的内腔设置，所述壳体的内腔设置筛粒板，且所述驱动杆贯穿筛粒板设置，所述筛粒板的上端两侧设置有碾压辊，所述碾压辊与驱动杆转动连接，所述筛粒板的下方设置有铲粒板，所述铲粒板与驱动杆固定连接，所述驱动杆的下方安装有震动电机，所述震动电机的输出端连接有震动导杆，所述震动导杆的上端连接有缓冲板，所述震动导杆的两端底部连接有缓冲集料槽，所述筛粒板的下方安装有第一加热丝。

优选的，所述铲粒板为倾斜设置，所述铲粒板的顶部通过第一导杆插接有弧形铲头，所述第一导杆的外侧套接有支撑弹簧。

优选的，每个所述碾压辊的上端设置有铲板，所述铲板的上端通过第二导杆连接有支撑板，所述支撑板的一端与驱动杆固定连接，所述第二导杆的上端套接有拉力弹簧。

优选的，所述驱动电机的两端设置有进料道，所述筛粒板的上表面与碾压辊的非接触面为倾斜设置。

优选的，所述缓冲板和缓冲集料槽的表面均有缓冲波纹，且所述缓冲集料槽的底部设置有接料盒。

优选的，所述壳体位于缓冲集料槽的下方安装有第二加热丝，所述缓冲集料槽上开设有若干透气孔。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该构树饲料加工用制粒成球机，通过将原料投入到碾压辊的上端，并掉落到筛粒板上，通过碾压辊的转动碾压将原料通过筛粒板上的筛孔挤出，并通过底部与驱动杆相固定的铲粒板将挤出的颗粒状饲料铲断，避免由于饲料原料的湿度大，导致无法自动掉落的目的，更好的进行颗粒加工，并通过设置的第一加热丝对筛粒板下方的位置进行加热烘干，减少颗粒的粘性，并通过底部震动电机连接有缓冲板，将颗粒逐渐散开并抖动成球状，并通过底部的缓冲集料槽进一步抖动成球，并逐步从底部排出并收集。

2、该构树饲料加工用制粒成球机，通过在铲粒板的上端插接设置弧形铲头，使其始终紧贴筛粒板的底部设置，更好的进行铲粒，并通过设置铲板，对碾压辊上黏连的原料进行铲除，避免影响碾压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铲粒板的右视图；

图3为本实用新型的铲粒板的仰视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图。