[实用新型]铆接夹具及自动铆接机

说明书

本实用新型提供一种铆接夹具及自动铆接机，铆接夹具包括底座、第一滑动座、第二滑动座和定位座，底座上设置有第一导轨模组，第一滑动座安装在第一导轨模组上，第一滑动座可沿第一导轨模组的第一延伸方向滑动，第一滑动座上设置有第二导轨模组，第二滑动座安装在第二导轨模组上，第二滑动座可沿第二导轨模组的第二延伸方向滑动，定位座具有第一定位部。自动铆接机设置有上述铆接夹具，该铆接夹具及自动铆接机均能够对工件进行快速、稳定定位，且能够提高工件铆接加工效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及铆接加工技术领域，具体地说，是涉及一种铆接夹具及设置有该铆接夹具的自动铆接机。

背景技术

目前，工件的铆接加工主要是由工人通过操作自动铆接机及对工件进行移动，使自动铆接机的旋铆头对工件上的铆钉逐个进行铆接处理，然而，由于工件在铆接加工过程中没有专门的辅助夹具，导致当工件较大或具有较多铆钉时，工件铆接位置的切换极为不便，且无法对工件进行快速、稳定的定位，使得工件的铆接加工效率低、精度差且加工麻烦。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种对工件进行快速、稳定定位，且提高工件铆接加工效率和精度的铆接夹具。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述铆接夹具的自动铆接机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种铆接夹具，其中，包括底座、第一滑动座、第二滑动座和定位座，底座上设置有第一导轨模组，第一滑动座安装在第一导轨模组上，第一滑动座可沿第一导轨模组的第一延伸方向滑动，第一滑动座上设置有第二导轨模组，第二滑动座安装在第二导轨模组上，第二滑动座可沿第二导轨模组的第二延伸方向滑动，定位座具有第一定位部。

由上可见，通过对铆接夹具的结构设计，使得第二滑动座可通过第一导轨模组、第二导轨模组和第一滑动座相对底座进行移动，从而使得安装在第二滑动座上的定位座能够相对底座进行移动。当铆接夹具通过底座安装在自动铆接机上后，定位座的第一定位部能够对工件进行快速定位并对工件进行支撑，保证工件被定位的稳定性；当需要对工件上的各铆钉进行铆接加工时，仅需通过移动第二滑动座，使得第二滑动座通过第一导轨模组、第二导轨模组和第一滑动座进行移动，从而使工件上的各铆钉均可移动至自动铆接机的旋铆头处进行铆接加工，有效的提高了工件铆接加工的效率和精度，并使工件的铆接加工更加方便、易操作。

进一步的方案是，在第二延伸方向上，第二滑动座具有第一加工位置；铆接夹具还包括导向定位模组，导向定位模组设置于第一加工位置处，导向定位模组包括第一导向件和第二导向件，第一导向件安装在底座上，第二导向件安装在第二滑动座上，第一导向件和第二导向件之间具有第一配合位置和第二配合位置，第二导向件可沿第一延伸方向和/或第二延伸方向在第一配合位置和第二配合位置之间切换。

由上可见，导向定位模组能够对第二滑动座的移动进行精准定位，使得安装在第二滑动座上的定位座能够带动工件进行精准移动，而通过对第一导向件和第二导向件的配合位置设置，使得当第一导向件和第二导向件处于配合位置时，工件上的铆钉能够准确位于与旋铆头的正下方；此外，配合位置的设置使得铆接夹具能够将工件上位于不同位置的铆钉快速、准确地移送到旋铆头的正下方，保证工件的铆接精度和效率。

更进一步的方案是，第一导向件为导向板，导向板具有导向面，导向面上设置有第一卡位和第二卡位；第二导向件为导向轮，当第二滑动座位于第一加工位置，导向轮与导向面邻接，且导向轮可沿第一延伸方向和/或第二延伸方向移动至与第一卡位或第二卡位卡合。

由上可见，导向板通过导向面对导向轮进行导向，从而使第二滑动座能够沿导向面进行滑动，而通过在导向板上设置第一卡位和第二卡位，使得当导向轮处于第一配合位置或第二配合位置时，导向轮能够卡合在第一卡位或第二卡位内，从而对第二滑动座的滑动起到定位和限位作用，保证工件的铆接精度，并避免工件铆接加工过程中出现位置偏移。