[实用新型]一种应用在绝缘板生产线上金属细小颗粒捕捉装置

说明书

本实用新型涉及加工生产技术领域，且公开了一种应用在绝缘板生产线上金属细小颗粒捕捉装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有均匀分布的支撑架，支撑底板的顶部固定安装有均匀分布的支撑腿，两个支撑架的相对面的底部固定安装有固定底板。该装置，通过转动轮的转动，带动强性磁铁棒转动，四个强性磁铁棒可以往复的进入绝缘板原浆吸附细小金属颗粒，一个强性磁铁棒在原浆中工作一段时间之后，通过转动轮的作用，被带离原浆，另一个强性磁铁棒重新进入原浆进行对细小金属颗粒的吸附，漏出原浆的强性磁铁棒在人工作用下可以对其清理干净，为下一次进入原浆工作做准备，从而达到了不停机不断吸附细小金属颗粒的效果。

技术领域

本实用新型涉及加工生产技术领域，具体为一种应用在绝缘板生产线上金属细小颗粒捕捉装置。

背景技术

绝缘板，又被称为绝缘橡胶、绝缘垫、绝缘毯，绝缘板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、实验室以及野外带点作业等，因为绝缘板的绝缘效果很好，所以在防电漏电工作上被广泛应用，一般的绝缘板采用绝缘材料制成，绝缘板上下表面应不存在有害的不规则性物质，这些有害物质具有以下特征：既破坏均匀性、损坏表面光滑的缺陷，如小孔、裂缝、夹杂异电异物等，这样会干扰其绝缘功能，在使用时对使用者身体造成伤害。

在绝缘板的生产中，工作人员需要在制板时对绝缘板原浆进行去除杂质处理，这里的杂质一般包括细小金属颗粒、污染物等，这些物质如果夹在绝缘原浆中被一同制成绝缘板，在后期使用时会造成很大的麻烦，所以现在急需一种装置可以对绝缘板原浆进行除杂处理，目前存在一种装置，利用强性磁铁在原浆流动时，对原浆中的细小金属颗粒进行吸附去除，但是该装置去除效率比较低，在使用一段时间就需要关闭机器，对强性磁铁进行清理，除杂过程繁琐，不满足现在有生产线要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用在绝缘板生产线上金属细小颗粒捕捉装置，具备清理效果好，在不停机的情况下就可以对磁铁进行清理，清理效果高等优点，解决了现有技术中在清理一段时间之后就需要关闭机器，对磁铁进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述本实用新型提供了一种应用在绝缘板生产线上金属细小颗粒捕捉装置，具备清理效果好，在不停机的情况下就可以对磁铁进行清理，清理效果高等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在绝缘板生产线上金属细小颗粒捕捉装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有均匀分布的支撑架，支撑底板的顶部固定安装有均匀分布的支撑腿，两个支撑架的相对面的底部固定安装有固定底板，支撑架的前后两端转动连接有均匀分布的转动杆，转动杆的前端固定安装有棘轮，棘轮上固定安装有均匀分布的弧形导轨，弧形导轨转动杆圆心上开设有对称的限位槽，前端支撑架上固定安装有传动机构，棘轮的下端转动连接有与弧形导轨相对应的第一转动轮，第一转动轮的后端固定安装有第二转动轮，第二转动轮上固定安装有与限位槽相对应的限位柱，转动杆上通过连接杆固定安装有强性磁铁棒。

优选的，所述支撑底板顶部的四个边上固定安装有四个支撑架，四个支撑架和支撑底板组成了一个除杂槽体，绝缘板原浆可以在槽体中流动，通过设置均匀分布的转动杆和强性磁铁棒可以一层层的对原浆中金属颗粒进行吸附。

优选的，所述棘轮上固定安装有均匀分布的四个弧形导轨，通过电机带动第二转动轮转动，第二转动轮带动第一转动轮转动，在第二转动轮上的限位柱经过限位槽时，带动棘轮跟随其一起转动，棘轮带动转动杆转动，从而可以实现对强性磁铁棒的转动效果。

优选的，所述第一转动轮上开设有与弧形导轨边角相对应的凹槽，限位柱固定安装在第二转动轮上且与凹槽的槽口相对应，棘轮上的弧形导轨在限位柱的作用被带动转动，凹槽的设计可以避免弧形导轨的边角碰到第一转动轮，从而影响转动轮的转动。

优选的，所述传动机构包括第一转动轮、第二转动轮。