[实用新型]一种节约能源的火焰切割机

说明书

本实用新型公开了一种节约能源的火焰切割机，包括火焰切割机本体、平台和空筒，所述火焰切割机本体的底端一侧设有平台，平台的表面两侧固定安装有夹口，夹口的内部插入有镂空板，所述火焰切割机本体的底端另一侧放置有空筒，空筒的内部一侧开设有凹口，空筒的顶端一侧连接安装有进水管，进水管的内部嵌入安装有第二阀门，且进水管的一端连接安装有水管，所述空筒的底端一侧连接安装有出水管，出水管的内部嵌入安装有第一阀门，且出水管的一端连接安装有水管。本实用新型在火焰切割机一侧设有中间开设有筒洞的空筒，在空筒内部填充适量的水，利用火焰切割机在切割等待时喷出的明火移至空筒内部进行加热，达到了热量回收使用和节约能耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体为一种节约能源的火焰切割机。

背景技术

目前世界上最先进的的切割技术是等离子电弧切割、燃料切割和激光切割，并随着新技术的不断发展，切割设备的切割速度、操作的便利性和自动控制性能都在不断提高。对于这三种切割方式而言，火焰切割是应用领域最广的一种，其现在仍然是切割机主要切割方式，对于大多数制造业来说，火焰切割机仍然是其首选产品。

针对连铸氧化切割降低液化气技术，目前，全国钢厂连铸设备，大部份是用火焰切割机根据定尺需要来切割钢坯。燃气用丙烷、天然气、液化气等，利用氧气助燃预热火焰和氧化切割。但在切割等待时一直开着常明火，造成无功消耗燃气和氧气，不符合现代绿色环保生产理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约能源的火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约能源的火焰切割机，包括火焰切割机本体、平台和空筒，所述火焰切割机本体的底端一侧设有平台，平台的表面两侧固定安装有夹口，夹口的内部插入有镂空板，所述火焰切割机本体的底端另一侧放置有空筒，空筒的内部一侧开设有凹口，空筒的顶端一侧连接安装有进水管，进水管的内部嵌入安装有第二阀门，且进水管的一端连接安装有水管，所述空筒的底端一侧连接安装有出水管，出水管的内部嵌入安装有第一阀门，且出水管的一端连接安装有水管。

优选的，所述空筒的外表面底端固定安装有底板，且底板采用方形结构设计。

优选的，所述平台的底部固定安装有支腿，且支腿设有四个，四个支腿呈矩形分布。

优选的，所述空筒的中间开设有筒洞，筒洞的直径尺寸大于火焰切割机本体上的切割头喷出的火焰直径尺寸。

优选的，所述凹口的直径尺寸大于火焰切割机本体上的切割头喷出的火焰直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置空筒，使需要加热使用的水可以填充在内，达到了提供水的暂时存放位置的效果，通过设置筒洞，使等待切割喷出明火的切割头可以移动至内，对切割头提供放置位置并让其对空筒内的水进行加热，达到了热量回收使用和节能能源的效果。

2、本实用新型通过设置凹口，使切割头可以带着喷出的明火移动至筒洞内部，达到了提供切割头带着明火移动位置的效果，通过设置镂空板，使需要切割的板材等物品可以放置在上面，达到了提供放置位置并方便切割头进行切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的空筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型的空筒俯视结构示意图。

图中：1、火焰切割机本体；2、镂空板；3、支腿；4、平台；5、夹口；6、第一阀门；7、底板；8、水管；9、空筒；10、第二阀门；11、进水管；12、凹口；13、出水管；14、筒洞。

具体实施方式