[实用新型]一种配料仓卸料装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体是一种配料仓卸料装置，包括配料仓，所述配料仓的下端设置有出料管，所述配料仓的下方还通过多个伸缩装置连接固定有导料筒，所述导料筒的下端设有排料管，所述导料筒内通过周向分布设置的多根连杆安装固定有双轴伸电机，所述双轴伸电机的顶部安装固定有能够对出料管下端进行封堵的堵头，所述双轴伸电机的上侧上电机轴上安装有与出料管内壁相配合的螺旋叶片，所述双轴伸电机的下侧下电机轴上安装有若干搅拌叶。本实用新型方便进行出料控制，且具有挤压输料和混合搅拌功能，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体是一种配料仓卸料装置。

背景技术

目前，耐火砖生产所使用的粉状或颗粒原料在粉碎后由提升机送入到配料仓内，配料仓为上大下小的锥形结构，配料仓的出料口设在下端，在下料过程中容易出现堵塞，堵塞后就需要人工进行清堵，不仅劳动强度大，而且影响生产的连续进行。配料仓在下料时，存在下料不均匀的情况，这也容易引起配料仓堵塞。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种方便进行出料控制，且具有挤压输料和混合搅拌功能的配料仓卸料装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种配料仓卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种配料仓卸料装置，包括配料仓，所述配料仓的下端设置有出料管，所述配料仓的下方还通过多个伸缩装置连接固定有导料筒，所述导料筒的下端设有排料管，所述导料筒内通过周向分布设置的多根连杆安装固定有双轴伸电机，所述双轴伸电机的顶部安装固定有能够对出料管下端进行封堵的堵头，所述双轴伸电机的上侧上电机轴上安装有与出料管内壁相配合的螺旋叶片，所述双轴伸电机的下侧下电机轴上安装有若干搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管、导料筒和排料管均为圆柱形结构，且所述出料管、导料筒和排料管共轴线设置，所述导料筒的内径大于出料管的外径。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料筒的上端通过弹性罩与出料管的上部外侧壁连接；所述导料筒的下部呈锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料筒的外侧周向分布安装固定有多个固定板，固定板的上侧安装固定有伸缩装置，伸缩装置的上端与配料仓连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵头为半球形结构，且堵头的直径大于出料管的内径，所述堵头与上电机轴密封转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为外端向下倾斜设置，且所述搅拌叶与导料筒的下部锥形部分间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该配料仓卸料装置，通过多个伸缩装置可对导料筒稳定支撑，进而控制堵头对出料管的下端进行封堵，方便进行卸料作业；通过双轴伸电机带动螺旋叶片旋转，可将配料仓内的物料向出料管挤压输送，控制伸缩装置带动导料筒上下移动，可进一步提升螺旋叶片的输料效果，堵头还具有对物料的导流作用，利于物料在导料筒内下落；通过双轴伸电机带动搅拌叶旋转，可对物料进行充分搅拌，提升排料管排出物料的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的局部立体结构示意图。

图中：1-配料仓，2-伸缩装置，3-固定板，4-上电机轴，5-螺旋叶片，6-弹性罩，7-出料管，8-连杆，9-双轴伸电机，10-堵头，11-导料筒，12-搅拌叶，13-排料管，14-下电机轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。