[实用新型]一种燃气炉内胆结构

说明书

本实用新型涉及燃气热水炉技术领域，具体涉及一种燃气炉内胆结构，包括保温卷筒，所述的保温卷筒的顶部设有进水管，保温卷筒的低端设有出水管，进水管和出水管分别焊接在保温卷筒的侧壁上，进水管和出水管分别与保温卷筒相连通，所述保温卷筒的顶端设有上端盖，上端盖设置在进水管的上方，保温卷筒的下方设有下端盖，上端盖和下端盖分别水平焊接固定在保温卷筒上，所述的上端盖与下端盖之间设有热交换装置。本实用新型提供一种结构简单，便于组装，热量利用率高，能够安装在多种燃气炉内，固定牢固，故障率低，使用寿命长，防护可靠的燃气炉内胆结构，用于克服现有技术中缺陷。

技术领域

本实用新型涉及燃气热水炉技术领域，具体涉及一种燃气炉内胆结构。

背景技术

目前，提供洗浴热水和采暖的设备有多种，例如电热水器，太阳能热水器，燃气炉等；而电热水器耗电量大且加热速度效率慢，人们进行洗浴时，往往需要提前半个小时左右进行加热，从而确保人们进行洗浴，而太阳能热水器往往受限于天气环境，在冬天或者阴天等环境人们往往难以进行洗浴；然而燃气炉具有加热效率快，能够根据人们需要，随时满足洗浴需要，使得燃气炉深受人们的喜爱。

然而燃气炉的排烟温度比较高，直接将其高温的烟气排放到空气中，会导致燃气炉出现较大的热损失，造成能源的过于浪费，并且为了响应国家节约能源的号召，在确保制造燃气炉的成本在合理范围内，来尽量提高燃气炉的热量利用率，从而达到节约能源需要；但是，现有的燃气炉为了提高热量利用率，制造的燃气炉往往比较复杂，导致其制造成本高、可靠性差以及故障率高，而且运行时往往会出现较大的噪音，并对组装人员的组装水平具有一定的要求。

因此，生产一种结构简单，便于组装，热量利用率高，能够安装在多种燃气炉内，固定牢固，故障率低，使用寿命长，防护可靠的燃气炉内胆结构，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，便于组装，热量利用率高，能够安装在多种燃气炉内，固定牢固，故障率低，使用寿命长，防护可靠的燃气炉内胆结构，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种燃气炉内胆结构，包括保温卷筒，所述的保温卷筒的顶部设有进水管，保温卷筒的低端设有出水管，进水管和出水管分别焊接在保温卷筒的侧壁上，进水管和出水管分别与保温卷筒相连通，所述保温卷筒的顶端设有上端盖，上端盖设置在进水管的上方，保温卷筒的下方设有下端盖，上端盖和下端盖分别水平焊接固定在保温卷筒上，所述的上端盖与下端盖之间设有热交换装置。

所述的热交换装置包括竖直设置的若干个热交换圆筒，上端盖和下端盖分别相应热交换圆筒开设若干个套孔，若干个套孔均匀设置在上端盖的中部和下端盖的中部，该套孔套装在热交换圆筒上，该套孔的孔径与热交换圆筒的外径相吻合，热交换圆筒的两端分别焊接固定在上端盖的下端盖上，所述的热交换圆筒的内竖直设有若干个热交换片，若干个热交换片分别设置在热交换圆筒的内壁上，热交换片与热交换圆筒为一体结构。

所述的进水管与出水管之间水平设有导流板，导流板相应热交换圆筒开设有套孔，该套孔套装在热交换圆筒上，该套孔的孔径与热交换圆筒的外径相吻合，导流板采用圆弧形板状结构，导流板的直径与保温卷筒的内径相吻合，导流板焊接在保温卷筒的内壁上。

所述的导流板的数量采用两个，两个导流板均匀设置在进水管和出水管之间，邻近进水管的导流板与进水管分别设置在保温卷筒的一侧，另一个导流板与出水管分别设置在保温卷筒的一侧。

所述的热交换圆筒的底部套装有防漏环，防漏环的内径与热交换圆筒的外径相吻合，防漏环的底面与下端盖的顶面相接触，防漏环与下端盖为一体结构。

所述的进水管和出水管上分别套装焊接有加固环，加固环的内径与进水管的外径以及出水管的外径相吻合，加固环的内侧焊接固定在保温卷筒的外壁上。