[实用新型]一种锡丝打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种锡丝打孔装置，包括底板和固定板；底板：底板的表面一端对称设有架板，架板的顶端转动连接有进给卷筒，且底板的表面对称设有安装板，安装板的顶端转动连接有导轮，底板的表面另一端设有支板，支板的顶端贯穿有限位轴，限位轴上活动套接有卷筒，且限位轴的一端设有第二电机；固定板：固定板对称设于底板的表面两侧，固定板的顶部设有导块，导块的中部设有与导轮对应的导槽，且其中一侧固定板的顶端设有调节组件，调节组件上设有打孔组件，本锡丝打孔装置，可以根据加工要求对孔的深度和孔之间的距离进行调整，并且可根据打孔针的磨损程度对打孔针进行选择性快速更换，节约了更换时间，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锡丝加工技术领域，具体为一种锡丝打孔装置。

背景技术

电子生产企业的焊锡作业过程中，经常的会遇到这样一种状况，在焊锡时会有大量的助焊剂与锡珠残留在作业台上，原因是当锡丝遇到高温熔化时，里面的助焊剂遇到高温会产生膨胀然后爆后，最后形成锡爆的现象，解决这种问题的方法通常是在锡丝的表面打孔或开槽，让里面的助焊剂先渗出一点，当在高温焊接时产生不了膨胀，避免了锡爆的现象，而现有的锡丝打孔装置大多采用刀状齿轮在锡丝上压出小孔的方式，但是这种方法不能根据加工要求调解孔的深度和间距，并且刀具磨损较快，需要经常对刀具进行更换，浪费时间，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡丝打孔装置，可以根据加工要求对孔的深度和孔之间的距离进行调整，并且可根据打孔针的磨损程度对打孔针进行选择性快速更换，节约了更换时间，降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡丝打孔装置，包括底板和固定板；

底板：所述底板的表面一端对称设有架板，所述架板的顶端转动连接有进给卷筒，且底板的表面对称设有安装板，所述安装板的顶端转动连接有导轮，底板的表面另一端设有支板，所述支板的顶端贯穿有限位轴，所述限位轴上活动套接有卷筒，且限位轴的一端设有第二电机；

固定板：所述固定板对称设于底板的表面两侧，固定板的顶部设有导块，所述导块的中部设有与导轮对应的导槽，且其中一侧固定板的顶端设有调节组件，所述调节组件上设有打孔组件；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与第二电机的输入端电连接。

进一步的，所述调节组件包括限位框、滑块、螺杆、转轴和第一电机，所述限位框设于其中一侧固定板的顶端，所述滑块滑动配合于限位框内，所述螺杆贯穿限位框的表面，且螺杆的一端与滑块的表面活动连接，所述转轴贯穿滑块的侧面，且转轴的一端设有安装筒，所述第一电机设于滑块的侧面，第一电机的输出轴与转轴的另一端固定连接，且第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，调节组件可通过转动螺杆，实现螺杆的升降运动，进而滑块在限位框的作用下可实现高度调节，进而可对打孔组件的高度进行调节，第一电机实现转轴的转动，进而带动打孔组件对锡丝进行打孔。

进一步的，所述打孔组件包括限位套、调节块、螺钉、连接座、限位孔和打孔针，所述限位套均匀贯穿于安装筒的圆周侧面，所述调节块贯穿限位套，所述螺钉螺纹连接在调节块侧面的螺纹孔内，所述连接座与调节块一端的安装槽滑动配合，且连接座的表面设有打孔针，所述限位孔设于连接座的侧面且与螺钉对应，打孔组件可通过螺钉与限位孔的配合实现打孔针的固定，进而可实现打孔针的快速更换。

进一步的，还包括传动组件，所述传动组件包括安装轴、主锥齿轮、副锥齿轮和丝杆，所述安装轴的一端转动连接在安装筒的内侧面中部，所述主锥齿轮设于安装轴上，所述丝杆螺纹连接在调节块一端的螺纹孔内，所述副锥齿轮设于丝杆的一端，且副锥齿轮与主锥齿轮相互对应，传动组件可通过转动安装轴，实现主锥齿轮的转动，进而可通过主锥齿轮与副锥齿轮啮合带动丝杆的转动，进而实现调节块的升降，实现对打孔针位置的调节。