[实用新型]一种硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备

说明书

本实用新型公开了一种硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备，包括主体、第一过滤层、第二过滤层、薄膜蒸发腔和真空泵，所述主体顶部的左端设置有进料口，且进料口的下方设置有搅拌腔，所述第一过滤层设置于搅拌腔的下方，且第一过滤层的两侧外壁设置有滑块，所述第二过滤层设置于第一过滤层的下方，且第二过滤层的下方设置有阀门，所述薄膜蒸发腔设置于冷凝器的下方，且薄膜蒸发腔的内部设置有导热管，所述真空泵设置于薄膜蒸发腔的底部。该硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备设置有薄膜蒸发腔，薄膜蒸发腔内部包括导热管和真空泵，真空泵与导热管的相互配合，加快了溶液蒸发分离速度，提高了主体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及干燥分离设备技术领域，具体为一种硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备。

背景技术

硫化促进剂M，一种化学品，是天然橡胶的中速促进剂，兼有增塑剂的功效，可单独使用或与其他促进剂并用，适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品，因有苦味，不适用于食品工业橡胶制品，在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂，在硫化促进剂M纸杯成品过程中，干燥分离设备占据着重要的作用，在经过离心分离机分离后即进入干燥分离设备。

市场上的干燥分离设备在使用过程中常常伴随着噪音的出现，对使用者产生一定的影响，同时现有的干燥分离设备结构简单单一，并不具备浓缩等环节，以至于制备成品的干燥时间过长、工作效率低下，为此，我们提出这样一种硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备，以解决上述背景技术中提出的干燥分离设备在使用过程中常常伴随着噪音的出现，对使用者产生一定的影响，同时现有的干燥分离设备结构简单单一，并不具备浓缩等环节，以至于制备成品的干燥时间过长、工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化促进剂M制备用的成品干燥分离设备，包括主体、第一过滤层、第二过滤层、薄膜蒸发腔和真空泵，所述主体顶部的左端设置有进料口，且进料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌轴的末端设置有电机，所述第一过滤层设置于搅拌腔的下方，且第一过滤层的两侧外壁设置有滑块，所述第一过滤层的外侧设置有滑槽，且第一过滤层的右侧外壁设置有把手，所述第二过滤层设置于第一过滤层的下方，且第二过滤层的下方设置有阀门，所述阀门的末端设置有蒸汽管道，且蒸汽管道的末端设置有冷凝器，所述薄膜蒸发腔设置于冷凝器的下方，且薄膜蒸发腔的内部设置有导热管，所述真空泵设置于薄膜蒸发腔的底部，且薄膜蒸发腔的外壁设置有双开门，所述双开门的内侧设置有合页，所述主体的底部设置有底座，且底座的底部设置有防滑层，气缸设置于底座的内部，且气缸的末端设置有滚轮，所述主体的外壁设置有隔音层，且主体的正面外壁设置有透明视窗。

优选的，所述薄膜蒸发腔内部包括导热管和真空泵，且真空泵设置有两个，而且真空泵关于薄膜蒸发腔的纵向中轴线对称分布。

优选的，所述隔音层通过粘接与主体的外壁连接，且隔音层的厚度为 2.5cm。

优选的，所述第一过滤层与滑块之间为固定连接，且第一过滤层通过滑块与滑槽构成滑动结构，而且第一过滤层的外壁通过焊接连接有把手。

优选的，所述气缸通过焊接与底座连接，且气缸设置有两个，而且气缸的底部与滚轮之间为固定连接。

优选的，所述第一过滤层内部等均设置的网孔直径大小为0.2cm、第二过滤层内部等均设置的网孔直径为0.1cm，且第一过滤层、第二过滤层内部网孔排列均为径向。

优选的，所述搅拌腔包括搅拌轴和搅拌叶，且搅拌腔的中轴线与主体的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：