[实用新型]一种硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备

说明书

本实用新型公开了一种硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备，包括离心壳体和零件盒，所述离心壳体右侧中部连接有轻相或混合相入口，且离心壳体左侧中部安装有重相或混合相入口，所述离心壳体上侧顶端焊接有分离室，且分离室左侧下端连接有轻相出口，所述分离室右侧中部固定有重相出口，且分离室上侧顶端中部安装有通气口，所述零件盒焊接于离心壳体下侧顶部，且零件盒下侧顶端分布有机脚。该硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备设置有离心壳体，圆柱体状离心壳体在同等面积的情况下相较于其他形状具有更大的内部储存空间，能够储存的液体更多，较之更加节省材料，节约成本，在进行离心分离的时候可以分离更多的物料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及离心分离领域，具体为一种硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备。

背景技术

硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备是指借助于离心力，使比重不同的硫化促进剂M制备成品物质进行分离的方法，由于离心机等设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出：又由于比重不同的硫化促进剂M制备成品物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离，经过中转釜后即离心分离设备进行分离。

市场上的硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备分离效率较之滞后，分离程度及效果不足，并且离心分离之后的成品容易二次混合，没有合理的导流模块，为此，我们提出一种硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备分离效率较之滞后，分离程度及效果不足，并且离心分离之后的成品容易二次混合，没有合理的导流模块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化促进剂M制备成品用的离心分离设备，包括离心壳体和零件盒，所述离心壳体右侧中部连接有轻相或混合相入口，且离心壳体左侧中部安装有重相或混合相入口，所述离心壳体上侧顶端焊接有分离室，且分离室左侧下端连接有轻相出口，所述分离室右侧中部固定有重相出口，且分离室上侧顶端中部安装有通气口，所述零件盒焊接于离心壳体下侧顶部，且零件盒下侧顶端分布有机脚，所述零件盒左侧中部安装有电机，且分离室内部左上端连接有重相收集腔，所述分离室内部右下端安装有轻相收集腔，且离心壳体上端中部分布有堰板，所述堰板下侧顶部连接有轻相分离聚集室，且轻相分离聚集室下侧顶端安装有重相分离聚集室，所述离心壳体内壁两侧连接有混合腔，且离心壳体内壁下端中端活动连接有转子，所述转子外壁周围连接有搅拌扇叶，且转子上侧顶端安装有挡流盘，所述挡流盘上侧顶端中部连接有气缸，且转子外壁周围活动连接有搅拌轴。

优选的，所述离心壳体呈圆柱体状，且离心壳体与零件盒呈焊接一体化结构。

优选的，所述零件盒呈立方体状，且零件盒与电机构成可拆卸结构。

优选的，所述重相收集腔呈U形试管状，且重相收集腔与轻相收集腔呈中心对称分布。

优选的，所述堰板有两块呈轴对称分布，且堰板构成可滑动结构。

优选的，所述转子穿过所述搅拌轴，且转子与离心壳体处于同一竖直中轴线。

优选的，所述搅拌扇叶有三片，且搅拌扇叶与转子构成可旋转结构。

优选的，所述挡流盘呈圆形，且挡流盘具有旋转性。