[实用新型]一种密封圈组装载具

说明书

本实用新型涉及密封圈组装技术领域，公开了一种密封圈组装载具，包括机架、承载架、顶杆、顶套、驱动件及载盘，承载架竖直滑动地设置于机架上；顶杆前端设置有喇叭口，喇叭口能够扩大密封圈的内径；顶套滑动套设于顶杆上，顶套竖直滑动地设置于承载架上，驱动件能够驱动顶套向下移动；载盘水平滑动设置于机架上，载盘上设置有承载产品的承载位。顶杆上可以套设多个密封圈，喇叭口能够将顶杆对产品对齐定位，还能够对密封圈扩径，便于顶套将密封圈推至产品上，使用该载具作业步骤较少，简化了密封圈安装作业；可以连续进行多个密封圈的组装，提高了作业效率，使用该载具无需手动向下撸密封圈，可以避免污染密封圈，保证了密封圈的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及密封圈组装技术领域，尤其涉及一种密封圈组装载具。

背景技术

在3C电子行业中，一些产品具有较高的防水防尘要求，在生产过程中需要加装O型密封圈，组装时需要扩大密封圈的内径，以将密封圈套于产品上。

传统的组装方式采用两头外径不同的套筒状载具来进行导向组装，密封圈套于载具上，载具套设于工件上，然后将密封圈向下撸，使密封圈套于工件上。但是这种方式每次仅能组装一个密封圈，作业效率低；密封圈组装时扩径时间较长，密封圈容易发生不可逆的变形，影响产品质量；载具比较细小，不利于人工作业，影响作业效率；而且，容易弄脏治具和密封圈，也会影响产品的质量。

因此，亟需一种密封圈组装载具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈组装载具，其能够提高作业效率，且能够避免污染密封圈。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种密封圈组装载具，包括：

机架；

承载架，所述承载架竖直滑动地设置于所述机架上；

顶杆，其前端设置有喇叭口；

顶套，所述顶套滑动套设于所述顶杆上，所述顶套竖直滑动地设置于所述承载架上；

驱动件，所述驱动件能够驱动所述顶套向下移动；

载盘，其水平滑动设置于所述机架上，所述载盘上设置有承载产品的承载位。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，还包括套管、第一弹性件和辅助管，所述辅助管套设于所述顶杆上，所述套管套设于所述辅助管，所述第一弹性件的两端分别抵压于所述套管和所述辅助管。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，还包括第一连接销，所述辅助管通过所述第一连接销固定于所述顶杆上。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，所述套管的前端沿长度方向设置有第一条形孔，所述第一连接销能够在所述第一条形孔内移动。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，所述套管的尾端设置有第二条形孔，所述辅助管的尾端上设置有第二连接销，所述第二连接销能够在所述第二条形孔内移动。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，所述承载架上滑动设置有安装台，所述套管固定于所述安装台上；

所述驱动件设置于所述承载架和所述安装台中的一个上，所述驱动件的输出端作用于另一个上。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，还包括驱动机构，所述驱动机构包括安装架、连接杆、连接块及拨动杆，所述安装架设置于所述机架上，所述拨动杆的一端铰接于所述安装架上，所述连接杆滑动设置于所述安装架上，所述连接杆的一端固定于所述承载架上，所述连接块的两端分别与所述连接杆和所述拨动杆铰接，且所述连接块和所述承载架分别位于所述连接杆的两端。

作为一种密封圈组装载具的优选方案，所述顶杆的尾端的外径小于前端的外径。