[实用新型]一种防铝屑的热熔胶高速喷射阀

说明书

本实用新型公开了一种防铝屑的热熔胶高速喷射阀，主要为了解决现有的热熔胶喷射阀因更换料筒而产生的铝渣、铝屑等杂质导致堵塞的问题；该喷射阀包括基座、铝制料筒、高频电磁阀和喷射阀模组，其中所述铝制料筒通过连通结构与喷射阀模组连接，从而实现热熔胶的流通，所述喷射阀模组通过固定部件安装在基座上；所述铝制料筒上设置有第一进气接口，高频电磁阀上设置有第二进气接口；所述连通结构包括与铝制料筒连接的连接套以及与喷射阀模组连接的导流通道，其中所述连接套内嵌装有分离器，分离器为通孔式结构且其下端面上设置有滤片。本实用新型能够对有效解决因更换料筒而产生的铝渣、铝屑等杂质导致堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶喷射阀，具体是一种防铝屑的热熔胶高速喷射阀。

背景技术

现有的成品热熔胶水为真空铝罐包装，铝罐料筒与喷射阀使用螺纹连接，因罐装热熔胶为一次性用品，每次重新更换铝罐时，铝罐端部螺纹与不锈钢接头旋转紧固时会产生铝屑或铝渣，铝屑、铝渣都会沿着密闭的流道系统跟随热熔胶水流到喷嘴处堵塞喷嘴，另外铝罐的底部为密封结构，使用前需要用金属破孔器破孔也会产生少量的铝屑，不作有效过虑处理，熔化后的胶水包裹铝屑流向喷嘴也会造成堵塞，同时热熔胶喷射阀的喷嘴孔径非常小、在0.3～0.4mm之间，而铝屑的颗粒通常会大于喷嘴孔直径，流经到喷嘴时产生流通不顺畅、经常性挂胶、或者打不出胶水、增加停机次数和停机时间，而现有的热熔胶喷射阀不能够很好的解决上述问题；另外现有的热熔胶喷射阀流道系统为不锈钢零件，当高粘度的热熔胶水经过流道系统时会依附在流道系统内壁，长时间积累会堵塞流道，另一方面溢出的热熔胶水具有非常强的粘性，当没有及时清理残留胶水，胶水冷却后吸附在流道系统内部是极难清理干净，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防铝屑的热熔胶高速喷射阀，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防铝屑的热熔胶高速喷射阀，包括基座、铝制料筒、高频电磁阀和喷射阀模组，其中所述铝制料筒通过连通结构与喷射阀模组连接，从而实现热熔胶的流通，所述喷射阀模组通过固定部件安装在基座上；所述铝制料筒上设置有第一进气接口，高频电磁阀上设置有第二进气接口；所述连通结构包括与铝制料筒连接的连接套以及与喷射阀模组连接的导流通道，其中所述连接套内嵌装有分离器，分离器为通孔式结构且其下端面上设置有滤片。

在进一步的方案中：所述分离器的上端面与铝制料筒之间设置有密封垫片。

在进一步的方案中：所述导流通道的内壁上涂覆有耐高温涂层。

在进一步的方案中：所述铝制料筒的外围安装有料筒恒温加热装置，导流通道的外围安装有流道恒温加热装置。

在进一步的方案中：所述料筒恒温加热装置与固定部件之间通过耐高温隔热件进行连接。

在进一步的方案中：所述固定部件为导轨副。

在进一步的方案中：所述喷射阀模组包括阀体以及安装于阀体中从上到下依次布设的压簧、撞针和喷头，其中所述喷头所在的腔室与导流通道连接，所述撞针所在的腔室与高频电磁阀连接，撞针滑动卡设在阀体中，撞针的外围同轴设置有上密封圈和下密封圈，从而避免喷头所在的腔室中的热熔胶向上流动。

在进一步的方案中：所述喷射阀模组还包括调节柄，所述调节柄通过螺纹配合连接在阀体的顶部以对撞针向上的最大行程位进行限定。

在进一步的方案中：所述高频电磁阀的出气端还连接有消音器。

在进一步的方案中：所述铝制料筒包括筒体以及位于筒体上部开口侧的密封盖部件，其中所述筒体的底部设置有螺纹管，所述第一进气接口设置在密封盖部件上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：