[实用新型]一种涤纶布染色加工节水装置

说明书

本实用新型公开了涤纶布染色加工技术领域的一种涤纶布染色加工节水装置，包括涤纶布、输送辊、蒸发器、高压雾化染料喷头、输料管和染色箱，所述染色箱内腔的内腔安装有均染装置，所述均染装置包括机箱，且机箱为方形盒腔结构，所述机箱内腔的前后腔壁均焊接有限位杆，所述限位杆的杆体上安装有均染器，所述均染器的右侧安装有马达，通过采用高压雾化染料喷头进行上色，能够起到均匀上色和节省用水的作用；并通过均染装置的使用，能够对涤纶布布面上的染料进行抹均，配合均匀设置的辊刷，进一步提高了对涤纶布进行均匀染色的作用，即提高了涤纶布均匀染色的效果。

技术领域

本实用新型涉及涤纶布染色加工技术领域，具体为一种涤纶布染色加工节水装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

涤纶布的染色为了能够染色均匀，通常采用的是浸染法进行染色加工，但是，浸染法的缺点是需要耗费大量的水，对水资源的消耗较多，且污水排放后治理工作量大，不利于环境的保护。

对于厂家而言，如何能够在保障均匀染色的前提下，达到节水的效果，成为各家涤纶布厂家所急需解决的问题。基于此，本实用新型设计了一种涤纶布染色加工节水装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶布染色加工节水装置，以解决上述背景技术中提出的如何能够在保障均匀染色的前提下，达到节水的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布染色加工节水装置，包括涤纶布、输送辊、蒸发器、高压雾化染料喷头、输料管和染色箱，所述染色箱内腔的内腔安装有均染装置，所述均染装置包括机箱，且机箱为方形盒腔结构，所述机箱内腔的前后腔壁均焊接有限位杆，所述限位杆的杆体上安装有均染器，所述均染器的右侧安装有马达，所述机箱的底壁均匀安装有抹平器，且抹平器位于均染器的左右两侧方，所述机箱前后两侧的底壁均焊接有侧板，所述侧板的内侧壁均匀开设有滑槽，两组所述侧板之间连接有搭板，所述搭板右部的上方设置有辊刷。

优选的，所述染色箱包括方型的空腔壳体，所述染色箱左右两侧壁的中部均开设有通口，所述涤纶布由染色箱左右两侧壁的通口贯穿染色箱的内腔。

优选的，所述输送辊对称设置在染色箱左右两端的内腔中，且涤纶布穿过输送辊的辊缝。

优选的，所述蒸发器设置在染色箱的内腔中部，所述涤纶布悬于蒸发器的上方。

优选的，所述高压雾化染料喷头安装在染色箱的左部内腔中，所述高压雾化染料喷头位于左方输送辊和均染装置之间，所述输料管安装在高压雾化染料喷头的顶部输入端口上，所述输料管贯穿染色箱的顶壁。

优选的，所述马达的输出端安装有不完全齿轮，所述均染器包括框架，且框架内腔的上下两壁均为齿条结构，所述不完全齿轮位于框架的内腔中，且不完全齿轮与框架的齿条相啮合，所述框架的左右两侧开设有插孔，所述限位杆插接在框架的插孔内，所述框架的底壁安装有海绵刷。

优选的，所述抹平器包括压板，所述压板的左右两端均焊接有滑块，所述压板的顶壁均匀开设有插槽，且插槽的内腔插接有滑杆，所述滑杆的杆体上套接有弹簧，所述滑杆的顶部焊接在机箱的底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用高压雾化染料喷头进行上色，能够起到均匀上色和节省用水的作用；并通过均染装置的使用，能够对涤纶布布面上的染料进行抹均，配合均匀设置的辊刷，进一步提高了对涤纶布进行均匀染色的作用，即提高了涤纶布均匀染色的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明