[实用新型]涂布模具

说明书

本申请提供一种涂布模具，其包括上模头及与上模头相对设置的下模头。上模头和下模头之间形成涂布区域，下模头开设有与涂布区域相连通的第一缓冲槽。其中，第一缓冲槽的侧壁上开设有多个收容槽。下模头上活动设置有与多个收容槽相对应的多个调节机构，多个调节机构沿下模头的长度方向间隔排列。每个调节机构包括调节块及连接杆，调节块滑动收容于相应收容槽中，连接杆与调节块相连接并伸出下模头外。采用本申请的涂布模具，通过控制所述调节块的移动，可使涂膜的横向厚度达到一致。

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电极极片涂布模具。

背景技术

电池生产过程中的一道重要工序是将阴阳极浆料涂布在集流体表面。现有一种涂布设备，其设置有一个或两个大容积的缓冲槽，并由中心进行供料。然而，浆料由中心供料到所述缓冲槽中后，其由中心往两侧流动，导致压力衰减，在进行宽幅涂布时，涂膜横向出现厚度从中间往两边逐渐减薄的问题，导致横向一致性较差。

实用新型内容

基于以上现有技术的不足，本申请提供一种涂膜厚度横向一致性较好的涂布模具。

本申请实施方式提供一种涂布模具，其包括上模头及与上模头相对设置的下模头。上模头和下模头之间形成涂布区域，下模头开设有与涂布区域相连通的第一缓冲槽。其中，第一缓冲槽的侧壁上开设有多个收容槽。下模头上活动设置有与多个收容槽相对应的多个调节机构，多个调节机构沿下模头的长度方向间隔排列。每个调节机构包括调节块及连接杆，调节块滑动收容于相应收容槽中，连接杆与调节块相连接并伸出下模头外。

本申请实施方式提供的涂布模具，通过活动设置在下模头上的多个调节机构，可对涂膜横向任一处的厚度进行局部调节，以使涂膜横向各处的厚度保持一致，提高了涂膜的横向一致性。

根据本申请一可选实施方式，下模头包括面向上模头的表面，收容槽邻近下模头的表面设置，以提高调节块调节其对应位置处的浆料的流动阻力的敏感性。

根据本申请一可选实施方式，下模头还开设有与涂布区域相连通的第二缓冲槽，第二缓冲槽与第一缓冲槽在下模头的宽度方向上间隔设置。通过设置第二缓冲槽，可消除因多个调节块边缘错位导致的速度阶跃问题。

根据本申请一可选实施方式，涂布区域包括与第一缓冲槽相对应的第一部分以及与第二缓冲槽相对应的第二部分。在下模头的宽度方向上，第二部分的宽度与第一部分的宽度之比为1/5～3/4，以消除因多个调节块边缘错位导致的速度阶跃问题。

根据本申请一可选实施方式，多个调节机构沿下模头的长度方向均匀间隔设置。

根据本申请一可选实施方式，多个调节机构的多个调节块在下模头的长度方向上无间隙排列。

根据本申请一可选实施方式，在下模头的长度方向上，位于两侧的调节块的长度小于位于中间的调节块的长度。

根据本申请一可选实施方式，在下模头的长度方向上，多个调节机构的调节块的长度彼此相等。

根据本申请一可选实施方式，每个调节机构还包括与连接杆相连接的调节器。通过设置调节器驱动连接杆，可提高工作效率。

根据本申请一可选实施方式，涂布模具还包括垫片，垫片设置于上模头及下模头之间，垫片设置有开口，开口、上模头及下模头共同形成涂布区域。通过设置垫片形成涂布区域，可简化涂布模具的加工工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式的涂布模具的立体结构示意图。