[实用新型]一种反应釜外置冷却系统

说明书

一种反应釜外置冷却系统，其包括一个反应釜，一个竖直设置在所述反应釜中的搅拌机构，一个设置在所述反应釜外侧且与所述反应釜连接的冷却机构，以及一个冷却输送机构。所述冷却机构包括一个外壳，一个设置在所述外壳中的环形冷却室，至少一个竖直穿设在所述环形冷却室中的冷却通道，至少一个设置在对应冷却通道中的蜂窝导流板，以及一个与所述环形冷却室循环连接的储水箱。本反应釜外置冷却系统通过一个外置的冷却机构形成一个循环回路，配合搅拌机构，提高整个反应过程原料的混合效率。

技术领域

本实用新型属于建筑化工技术领域，特别是一种反应釜外置冷却系统。

背景技术

目前，在物料生产领域中，通常需要采用反应装置，在工业中需要大批量化生产，常用釜式反应装置作为物料发生化学反应的承载容器，其广泛应用于建材、化工、医药和染料等行业。

原料在反应釜混合后反应放出大量热量，反应室底部温度较高，混合原料的温度越高导致其粘稠度更高，现有的反应釜内置冷却机构冷却不均，无法满足反应釜的冷却要求。同时，为了搅拌叶片的通过性，所述搅拌机构与反应室内壁之间存有较大间距，以及搅拌叶片旋转方向的单一性，使得反应室底部的混合原料温度较高但是无法得到充分的搅动，导致反应室原料底部混合效率较慢且成品料的稀稠度不均。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种反应釜外置冷却系统，以解决上述问题。

一种反应釜外置冷却系统，其包括一个反应釜，一个竖直设置在所述反应釜中的搅拌机构，一个设置在所述反应釜外侧且与所述反应釜连接的冷却机构，以及一个冷却输送机构。所述冷却机构包括一个外壳，一个设置在所述外壳中的环形冷却室，至少一个竖直穿设在所述环形冷却室中的冷却通道，至少一个设置在对应冷却通道中的蜂窝导流板，以及一个与所述环形冷却室循环连接的储水箱。所述冷却输送机构包括一个设置在所述反应釜内底部且位于所述搅拌机构下方的提升泵，一个穿过所述反应釜且连接提升泵与冷却通道的提升管，以及一个连接冷却通道与反应釜上端的回流管。

进一步地，所述反应釜包括一个釜体，一个设置在所述釜体中的反应室，以及一个设置在所述釜体与反应室之间的环形温控室。

进一步地，所述反应釜的上端设有至少一个原料进料口且所述反应釜的下端设有一个成品出料口。

进一步地，所述搅拌机构包括一个竖直穿设在所述反应釜中的转轴，若干间隔设置在所述转轴上的搅拌叶片，以及一个驱动转轴转动的驱动结构。

进一步地，所述冷却机构设置在所述反应釜的上方。

进一步地，所述反应釜的底部还设有一个支撑结构。

进一步地，所述储水箱中设有一个冷却水泵，所述冷却水泵上连接有一个连接至环形冷却室底部的冷却进水管。

进一步地，所述环形冷却室的上端设有一个连接储水箱的冷却出水管。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种反应釜外置冷却系统使反应室底部温度较高的混合原料通过一个外置的冷却机构冷却后回流至反应室内的上层混合原料中，形成一个循环回路，配合搅拌机构，使得反应室中底部的混合原料得到充分搅拌，同时通过外置的冷却机构冷却，使混合后的成品料能保持最佳的稀稠度，提高整个反应过程原料混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种反应釜外置冷却系统的结构示意图。

图2为图1的反应釜外置冷却系统所具有的冷却机构的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。