[实用新型]用于脱硫石膏专用的刮板机组件

说明书

本实用新型提供了一种用于脱硫石膏专用的刮板机组件，它解决了刮板机运输含水的脱硫石膏时易发生粘连等问题，其包括机壳，机壳内部两侧分别通过螺栓组件安装有支撑组，支撑组端通过螺栓组件安装有导轨且导轨上设置有链条组件，链条组件包括若干外链和内链，外链相对的一侧上端设置有弯曲板，外链之间安装有刮板组件，刮板组件包括角钢件，角钢件包括与弯曲板贴合的横板以及垂直连接在横板相对一端的竖板，竖板之间夹持有刮板且刮板通过螺栓组件与竖板相对固定，刮板上端开有若干刮槽，沿横向方向平行排列的刮板上的刮槽错位设置。本实用新型具有防粘连、密封性好等优点。

技术领域

本实用新型属于运输装置设备技术领域，具体涉及一种用于脱硫石膏专用的刮板机组件。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS 刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。而脱硫石膏作为烟气脱硫环保处理的附产品，与天然石膏是一样的，石膏作为缓凝剂在水泥生产中不可缺少的材料。脱硫石膏具有一定的水分，因此在采用刮板运输机运输时经常发生粘结、结块，堵塞的情况。除此之外，常规的刮板运输机密封性往往不足，易导致物料泄漏或潮湿环境下内部进水。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种密封式刮板输尘装置[201020139076.X]，其包括开有进料口和出料口的壳体，壳体内设有与出料口相配合的刮板输尘组件，还设有调节输尘组件的拉紧调节组件，与拉紧调节组件和壳体相配合的密封组件。

上述方案在一定程度上解决了刮板运输机密封性不足的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如运输含水的脱硫石膏时易发生粘连等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，减少粘连的用于脱硫石膏专用的刮板机组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于脱硫石膏专用的刮板机组件，包括机壳，机壳内部两侧分别通过螺栓组件安装有支撑组，支撑组端通过螺栓组件安装有导轨且导轨上设置有链条组件，链条组件包括若干依次间隔转动连接的外链和内链，外链相对的一侧上端设置有弯曲板，同一纵向方向的外链之间安装有刮板组件，刮板组件包括通过螺栓组件分别固定在弯曲板上端两侧的角钢件，角钢件具有与弯曲板贴合的横板以及垂直连接在横板相对一端的竖板，竖板之间夹持有相对弯曲板垂直的刮板且刮板通过螺栓组件与竖板相对固定，刮板由聚四氟乙烯制成，刮板上端开有若干等距设置的刮槽，沿横向方向平行排列的刮板上的刮槽错位设置。采用摩擦系数较小的聚四氟乙烯制成的刮板，同时刮板上设置有错位的刮槽，工作时可及时刮除刮板和壳体内的脱硫石膏，从而减少机壳内脱硫石膏的粘连。

在上述的用于脱硫石膏专用的刮板机组件中，机壳包括底板和通过螺栓组件固定在底板两侧的侧板，侧板上端盖有顶板。机壳由底板、侧板和顶板拼接而成，方便拆卸清理机壳内部。

在上述的用于脱硫石膏专用的刮板机组件中，侧板上下端分别设置有向外弯曲设置的搭接部。搭接部提高了侧板与底板连接处的密封性。

在上述的用于脱硫石膏专用的刮板机组件中，侧板内侧和底板上方分别通过螺栓组件固定贴合有衬板，衬板由聚四氟乙烯制成。衬板与脱硫石膏之间的摩擦系数较小，有效降低了机壳内侧的石膏粘连量。